Izolacja silnika elektrycznego nie jest prosta. Tutaj podsumowałem 50 kluczowych zagadnień dotyczących izolacji silnika elektrycznego w następujący sposób;
Odp.: Izolacja silnika elektrycznego obejmuje izolację międzyżyłową, międzyzwojową, międzyrzędową, międzywarstwową i uziemiającą cewki, różne elementy izolacyjne stosowane do podparcia lub mocowania końcowego oraz izolację przewodów łączących i przewodów doprowadzających.
Jaka jest główna izolacja cewki?
Odp.: Główna izolacja cewki odnosi się do izolacji pomiędzy cewką a korpusem i innymi uzwojeniami, zwanej również izolacją od uziemienia.
Co to jest izolacja międzyzwojowa?
Odp.: Izolacja zwojowa odnosi się do izolacji pomiędzy zwojami tej samej cewki i zwojami.
Jaka jest izolacja międzyżyłowa?
Odp.: Izolacja międzyżyłowa odnosi się do izolacji pomiędzy żyłami tego samego zwoju, zazwyczaj do izolacji samego uzwojenia drutu elektromagnetycznego.
Co to jest izolacja międzyrzędowa?
Odp.: Izolacja międzyrzędowa to izolacja kilku rzędów przewodów połączonych równolegle.
Dlaczego ludzie uważają cewkę za serce silnika?
Odp.: Struktura izolacji silnika elektrycznego ma odgrywać rolę w izolacji elektrycznej, ale niektóre odgrywają również rolę wsparcia mechanicznego, stałą rolę w długotrwałym działaniu izolacji silnika poprzez rolę energii elektrycznej, ciepła, siły mechanicznej i wpływu różnych warunków środowiskowych, izolacja będzie stopniowo się starzeć i ostatecznie straci swoje właściwe działanie. Dlatego o niezawodności i żywotności silnika w dużej mierze decyduje izolacja cewki, dlatego ludzie porównują cewkę do serca silnika elektrycznego.
Jakie są podstawowe czynniki powodujące uszkodzenie izolacji powszechnie stosowanych cewek silników elektrycznych?
Odp.: Zwykle uszkodzenie izolacji cewki silnika elektrycznego jest spowodowane przez podstawowe czynniki termiczne, elektryczne, mechaniczne i warunki środowiskowe.
Izolacja uzwojenia silnika elektrycznego dla jakiego rodzaju klasy żaroodporności?
Odp.: Izolację uzwojenia silnika elektrycznego można podzielić na: klasę B, klasę F, klasę H, klasę C.
Jakie są główne czynniki determinujące strukturę izolacji silników elektrycznych niskiego napięcia?
Odp.: Głównym jest kształt szczeliny. Metoda wstawiania. Materiał izolacyjny i proces obróbki izolacji.
Kształt szczeliny stojana silnika elektrycznego małej i średniej wielkości w zależności od czego? Jaki kształt szczeliny jest powszechnie stosowany w małych silnikach elektrycznych niskiego napięcia?
Odp.: Kształt szczeliny stojana silnika elektrycznego małej i średniej wielkości zależy od pojemności, napięcia i kształtu uzwojenia. W szczelinie półzamkniętej zwykle stosuje się małe silniki elektryczne niskiego napięcia.
Co oznacza silnik elektryczny wysokiego napięcia?
Odp.: Silniki elektryczne wysokiego napięcia ogólnie odnoszą się do silników i generatorów prądu przemiennego o napięciu 3 KV i większym.
Struktura izolacji cewki silnika elektrycznego wysokiego napięcia stojana cewki w celu określenia głównego rodzaju izolacji?
Odp.: Głównie w celu określenia izolacji międzyzwojowej. Izolacja szczeliny. Izolacja końcowa i izolacja ołowiana.
Z jakich trzech materiałów składa się zwykle główna izolacja cewki silnika elektrycznego wysokiego napięcia? Jakie jest główne ulepszenie izolacji głównej?
Odp.: Główna izolacja składa się zwykle z miki, materiału wzmacniającego i kleju, a główne ulepszenie izolacji poprawia głównie odporność cieplną kleju i wydajność silnika elektrycznego.
Jakie są dwie formy strukturalne cewki wirnika silnika synchronicznego z wypukłym biegunem?
Odp.: Dwie formy konstrukcyjne cewek wirnika o wypukłych biegunach maszyny synchronicznej to wielowarstwowe cewki o biegunach wielozwojowych i jednowarstwowe cewki o biegunach wielozwojowych.
Jakie są rodzaje cewek wirnika maszyny synchronicznej z ukrytymi biegunami?
Odp.: Cewka wirnika z ukrytym biegunem maszyny synchronicznej ma typ ciągły. Typ półobrotowy i pojedynczy koncentryczny.
Jakie są dwa typy uzwojeń wirnika z drutem inkrustowanym? Do jakiego rodzaju silnika elektrycznego są odpowiednie?
Odp.: Istnieją dwa rodzaje uzwojeń: luźne i włożone, pierwsze jest stosowane w małych silnikach, a drugie w średnich i dużych silnikach elektrycznych.
Lakier izolacyjny można podzielić na kilka kategorii w zależności od zastosowania?
Odp.: Lakier izolacyjny można podzielić na lakier impregnacyjny w zależności od jego zastosowania. Lakier kryjący. Lakier arkuszowy Guigang. Emaliowane emalie do drutu. Klejenie lakieru itp.
Na jakie dwie kategorie można podzielić izolujący lakier impregnacyjny? Jakie są ich zalety i wady?
Odp.: Izolacyjny lakier impregnacyjny można podzielić na dwa typy.
① Rozpuszczalnikowy lakier impregnujący izolujący.
② Bezrozpuszczalnikowy izolujący lakier impregnacyjny. Ten pierwszy ma dobrą przepuszczalność, długi okres przechowywania, jest tani.
Stosowanie i zarządzanie produkcją jest wygodne, ale farba ma długi czas wypalania przy powolnym utwardzaniu przedmiotu obrabianego, parowaniu rozpuszczalników spowodowanym odpadami i zanieczyszczeniem środowiska oraz innymi wadami.
Ten ostatni ma zalety szybkiego utwardzania, zmian lepkości wraz z temperaturą, małych ilości substancji lotnych podczas utwardzania, dobrych właściwości izolacyjnych i dielektrycznych, dużej ilości wiszącej farby itp.,
Ale ta farba ma wady: drogi, krótki okres przechowywania, duża lepkość, skomplikowane zarządzanie produkcją.
Jakie są podstawowe zasady doboru izolacyjnej farby impregnacyjnej?
Odp.: ① Lepkość powinna być niska, zawartość substancji stałych powinna być wysoka, łatwa do penetracji i wypełnienia impregnatu. Ilość wiszącej farby powinna być duża.
② Farba impregnująca grubowarstwowa, szybko utwardzająca się, dobra suchość, mocne wiązanie, powłoka farby jest elastyczna i wytrzymuje siłę odśrodkową pracy silnika elektrycznego.
③Dobre właściwości elektryczne, odporność na ciepło, odporność na wilgoć, odporność na olej i stabilność chemiczna.
④Jest nieszkodliwy dla przewodów i innych materiałów izolacyjnych i ma dobrą kompatybilność.
⑤ Tanie, materiały oparte na domowych, długim okresie przechowywania i małej toksyczności itp.
Jakie są podstawowe zasady doboru farby kryjącej izolacyjnej?
Odp.: ① Stała, gładka, płaska, jasna i błyszcząca warstwa farby o stałym kolorze.
②Mają wysoki stopień dyspersji. Siła krycia powinna być silna.
③Długi okres przechowywania, dobra stabilność, brak zjawiska gumowania.
④Warstwa farby ma wystarczającą twardość i odporność na zużycie oraz dobre właściwości mechaniczne.
⑤Warstwa farby ma dobrą odporność na łuk i właściwości dielektryczne.
⑥Powłoka farby jest dobrze odporna na wilgoć, olej i chemikalia, a izolacyjna farba pokrywająca silnik odporna na temperaturę i ciepło powinna również wykazywać działanie antytoksyczne i chroniące przed mgłą solną.
(7) W przypadku specjalnej farby antykoronowej stosowanej w silnikach wysokiego napięcia, występuje również dobra stabilność rezystancji, jednorodność i pewna wartość rezystancji.
Jakie są dwa rodzaje żywic epoksydowych powszechnie stosowanych do izolacji cewek?
Odp.: Powszechnie stosowanymi żywicami epoksydowymi są bisfenol A i fenolowa żywica epoksydowa.
Które dwa rodzaje utwardzaczy żywic epoksydowych można sklasyfikować ze względu na temperaturę utwardzania?
Odp.: Utwardzacz w temperaturze pokojowej i utwardzacz do ogrzewania.
Z czego wykonane są produkty z włókien impregnowanych?
Odp.: Produkty z włókien wykonane z izolacyjnych produktów z włókien jako podłoża, impregnowane farbą izolacyjną, takie jak lakierowana tkanina, lakierowane rurki i taśmy itp.
Jakie są zalety i wady włókna szklanego? Jakie metody są powszechnie stosowane, aby poprawić jego wady?
Odp.: zalety dużej odporności na rozciąganie, wysokiej odporności na ciepło, wchłanianie wilgoci są niewielkie. Wadami są: słaba elastyczność, brak odporności na fałdowanie, często przeplatanie się włókien syntetycznych lub metody chemicznej obróbki poprawiającej jej elastyczność i przyczepność powłoki farby.
Jakie rodzaje tkanin z lakieru szklanego są powszechnie stosowane do izolacji cewek?
Odp.: Do izolacji cewek powszechnie stosuje się cztery rodzaje tkanin szklanych, a mianowicie: tkanina ze szkła asfaltowo-alkidowego 2430, tkanina z lakieru szklanego alkidowego 2432, tkanina z lakieru poliestrowo-szklanego 241, tkanina z lakieru silikonowego 2450.
Z jakiego materiału wykonana jest izolacyjna rurka z farbą? Jaka jest jego główna rola?
Odp.: Rura z lakieru izolacyjnego jest wykonana z włókna naturalnego, włókna syntetycznego lub niezawierającego alkaliów włókna szklanego wplecionego w rurę, a następnie zanurzana w lakierze izolacyjnym lub żywicy, po wyschnięciu i wykonana z pewnych właściwości elektromechanicznych i miękkiej rurki lakierniczej, stosowana głównie do cewek niskiego napięcia lub uzwojenia przewodu prowadzącego, izolacji linii połączeń międzybiegunowych.
Jakie są powszechnie stosowane tuby lakiernicze?
Odp.: Powszechnie stosowanymi rurkami lakierowymi są rurki z lakierem szklanym z gumy silikonowej 2751 (izolacja na poziomie H) i rurki z lakierem ze szkła silikonowego 2750 (izolacja na poziomie H).
Jak powstają produkty laminowane?
Odp.: Produkty laminowane są wykonane z podłoża z produktów włóknistych, zanurzane lub powlekane różnymi klejami, wykonane z produktów włóknistych, a następnie prasowane na gorąco lub zwijane w laminowane połączenie materiałów izolacyjnych, obejmujących głównie laminat, rurkę (rurkę), pręt i specjalne profile.
Jaka jest podstawowa bariera medialna produktów mikowych?
Odp.: To jest mika.
Jakie właściwości ma mika?
Odp.: Mika ma dobre właściwości izolacyjne i dielektryczne, wysoką odporność na ciepło i stabilność chemiczną.
Jakie są trzy rodzaje powszechnie stosowanego papieru mikowego w proszku, zgodnie z różnymi procesami ich przygotowania?
Odp.: ① Gotowany papier mikowy, to wykorzystanie złomu mikowego, produkcja sproszkowanego papieru mikowego metodami termochemicznymi.
② surowy papier mikowy, to wykorzystanie złomu mikowego, zastosowanie metody kruszenia wody pod wysokim ciśnieniem do produkcji sproszkowanego papieru mikowego.
③Papier mikowy o dużej skali, jest to czysty materiał mikowy, wykorzystujący metodę uderzenia wody pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania większej skali sproszkowanego papieru mikowego.
Jakie są zalety papieru mikowego w proszku w porównaniu z miką płatkową?
Odp.: ma następujące zalety.
①Popraw stopień wykorzystania naturalnej miki, z pierwotnych 7% - 10% można zwiększyć do ponad 80%.
②Grubość sproszkowanego papieru mikowego jest jednolita, a grubość wytwarzanych produktów jest jednolita, dzięki czemu właściwości elektryczne są stabilne, a przewodność cieplna dobra.
③Sprzyja zmechanizowanej produkcji produktów z miki w proszku, co może poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i poprawić warunki pracy.
Jaki jest główny skład produktów mikowych?
Odp.: Składa się głównie z miki, klejów i materiałów wzmacniających?
Istnieje wiele rodzajów produktów z miką, jakie kategorie można sklasyfikować ze względu na ich zastosowanie?
Odp.: Zgodnie z przeznaczeniem można je podzielić na cztery kategorie: taśma mikowa, płytka mikowa, pudełko mikowe i szkło mikowe.
Jakie rodzaje folii elektrycznych są powszechnie stosowane do izolacji cewek? Krótko opisz ich wspólne punkty? Jakie są ich zastosowania?
Odp.: Powszechnie stosowane folie elektryczne to: folia poliestrowa 6062; Folia imidowa poliestru 6065 i folia PTFE. Ich wspólne punkty to niewielka grubość, miękkość, odporność na wilgoć i dobre właściwości elektromechaniczne.
Zastosowania: stosowana głównie jako izolacja uzwojenia cewki, izolacja szczeliny silnika niskiego napięcia itp., podczas gdy folia PTFE jest często stosowana jako materiał uwalniający izolację cewki podczas prasowania na gorąco.
Krótko opisać skład i przeznaczenie produktów złożonych?
Odp.: Produkty kompozytowe są wykonane z folii dla elektryków z materiałami włóknistymi połączonymi po jednej lub obu stronach, a ich celem jest poprawa właściwości mechanicznych folii, poprawa wytrzymałości na rozdarcie i sztywności powierzchni w celu poprawy wykorzystania procesu.
Jakie rodzaje produktów kompozytowych są powszechnie stosowane?
Odp.: Powszechnie stosowanymi produktami kompozytowymi są.
①6520 Folia kompozytowa z folii mylarowej, papier izolacyjny.
②6530 folia poliestrowa, tkanina z lakieru szklanego, folia kompozytowa.
③Folia kompozytowa z folii mylarowej i papieru z włókien poliestrowych (DMD).
④Folia laminowana folią mylarową z aromatycznymi włóknami poliamidowymi (NMN).
⑥Folia poliimidowa, aromatyczna folia kompozytowa z włókien poliamidowych (NHN)
Na jakie cztery aspekty można podzielić projekt kontroli materiału izolacyjnego według jego wykonania?
Odp.: zgodnie z jego działaniem można podzielić na właściwości elektryczne, mechaniczne, fizyczne, chemiczne i termiczne czterech aspektów.
Jakie są główne właściwości elektryczne materiałów izolacyjnych?
Odp.: Głównie: wytrzymałość na przebicie, rezystywność objętościowa, rezystywność powierzchniowa, względna stała dielektryczna Lou, styczna kąta strat dielektrycznych i rezystancja koronowa oraz inne elementy.
Wypisz skład produktów mikowych, aby określić zawartość trzech podstawowych formuł? I zaznaczyć znaczenie liter w każdej kategorii?
A: ① zawartość substancji lotnych X (%) X = (G - G1) / Gx100%
② zawartość kleju Y (%) Y = (G1 - G2) / G1x100%
③ zawartość miki Z (%) Z = 100% - (Y + KxKxFxD) / G1x100%
Gdzie G - masa próbki przed suszeniem (g)
G1 – masa próbki po suszeniu (g)
G2 - masa próbki po przypaleniu (g)
K - standardowa gramatura tkaniny szklanej (g/m²)
F - powierzchnia próbki (m²)
D - liczba warstw wzmacniających.
Proszę krótko opisać dwie metody kontroli wyglądu farby izolacyjnej?
Odp.: Metoda probówkowa: Wlać farbę do suchej, czystej, bezbarwnej szklanej probówki o średnicy 15 mm.
Metoda probówkowa: farbę wlewa się do suchej, czystej, bezbarwnej szklanej probówki o średnicy 15 mm i pozostawia w pomieszczeniu do momentu, aż znikną pęcherzyki; kolor farby obserwuje się w świetle dziennym, w świetle rozproszonym, niezależnie od tego, czy jest ona przezroczysta czy nie. 0 metodą rozmazywania, przed oznaczeniem właściwości elektrycznych pobiera się dwie próbki powłoki farby w celu sprawdzenia barwy powłoki farby, połysku, obecności zanieczyszczeń i cząstek mechanicznych itp.
Jakie są podstawowe wymagania techniczne stojana cewki silnika elektrycznego wysokiego napięcia?
Odp.: dokładna liczba zwojów, dobra izolacja między zwojami.
Dobra izolacja od uziemienia. Rozmiar i kształt cewki spełnia wymagania.
Główna izolacja powinna mieć dobrą wydajność procesu osadzonego drutu.
Spełnij inne specjalne wymagania, takie jak zabezpieczenie przeciwwybuchowe, odporne na wilgoć i pleśń.
Jakie są formy ułożenia zwojów drutu w przypadku cewek stojana wysokiego napięcia typu zwykłej cewki?
Odp.: Forma układu ma pojedyncze uzwojenie, podwójne rzędy kilku korzeni i uzwojeń, pojedyncze rzędy kilku korzeni i uzwojeń, transpozycję łukową, transpozycję w kształcie litery N, układ w kształcie cegły itp.
Jakie są rodzaje konstrukcji międzyzwojowych cewek stojana wysokiego napięcia?
Odp.: Zwykle istnieją następujące typy:
① z izolacją linii uzwojenia jako izolacją międzyzwojową.
② Podkładka międzyobrotowa ze złotą taśmą podkładkową.
③Nosek lub pełna cewka, międzyobrotowa, ułożona w połowie z warstwą taśmy mikowej.
④ 1 do 2 warstw taśmy mikowej na obrót i pół stosu.
⑤ Transpozycja cewki transpozycyjnej w kształcie łuku na zestawie rurki izolacyjnej, pakiet cewek transpozycyjnych w kształcie litery N, izolacja międzyrzędowa, zwoje drutu i przecięcie miękkiej płytki mikowej na nosie.
Dlaczego cewka powinna być kształtowana? Podczas kształtowania?
Odp.: Kształtowanie cewki polega na tym, aby kształt i rozmiar cewki spełniały wymagania projektowe i sprawiały, że kształt końca całej cewki był zasadniczo taki sam. Aby zmniejszyć uszkodzenia izolacji, należy wcześniej uformować międzyzwojowe owinięcie izolacyjne i uziemienie owinięcia izolacyjnego.
Co oznacza klejenie międzyobrotowe? Jaka jest funkcja?
Odp.: Klejenie międzyzwojowe oznacza prasowanie na gorąco każdego zwoju drutu w prostej części cewki w solidną całość, dzięki czemu rozmiar przekroju poprzecznego cewki spełnia wymagania i zapewnia grubość głównej izolacji, a także może poprawić sztywność cewki i zmniejszyć odkształcenie cewki w procesie produkcyjnym.
Jakie są podstawowe wymagania dotyczące owijania taśmą izolacyjną?
Odp.: 1. Opakowanie ułożone w połowie jest dokładne. 2. Warstwy są płaskie i wolne od fałd. 3. Naprężenie taśmy jest odpowiednie. 4. Kierunek owijania jest taki sam. 5. Liczba warstw spełnia wymagania.
Jakie są dwie metody izolacji ołowiu?
Odp.: Jeden polega na owinięciu najpierw izolacji ołowianej, a następnie owinięciu izolacji końcowej, a drugi polega na owinięciu izolacji ołowianej w procesie owijania końcowej izolacji głównej.
Co to jest zakład izolacyjny? Kilka metod okrążeń?
A, zakład izolacyjny to izolacja szczeliny i izolacja końcowa cewki stojana cewki z owiniętymi dwoma materiałami, oba materiały powinny znajdować się w określonym położeniu na zakładce, która jest zakładką izolacyjną, podzieloną na dwa rodzaje zakładek izolacyjnych cewki i zakładek izolacyjnych uzwojenia.
Motocykl Dongchunjest profesjonalnym producentem silników elektrycznych w Chinach.
Proszę sprawdzić produkty w następujący sposób
silnik jednofazowy: YC, YCL z żeliwnym korpusem i ML, MY silnik z aluminiowym korpusem
Silnik trójfazowy : Silnik IE1, IE2, IE3 do korpusu żeliwnego i korpusu aluminiowego
Silnik hamulca: Silnik z hamulcem prądu stałego i silnik z hamulcem prądu przemiennego
VFD motocyklar: silniki napędowe o zmiennej częstotliwości.
Jeśli chcieliby Państwo złożyć profesjonalne zamówienie, prosimy o przesłanie zapytania.
Silnik Dongchun oferuje szeroką gamę silników elektrycznych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, takich jak transport, infrastruktura i budownictwo.
