关于电动机的 13 个问题

当我们使用电动机时,我们将始终遇到一些小问题,今天让我们了解有关工作原理的13个小知识

电动机为什么会产生轴电流?

轴(轴承壳体壳体 - 电动机的基本电路)中的电流称为轴电流。

  • 轴电流产生的原因。
  • 磁场的不对称性。
  • 电源电流中的谐波。
  • 制造和安装不良,转子偏心造成气隙不均匀。
  • 可拆卸定子铁心两个半圆之间的间隙。
  • 还有一种扇形叠片式定子铁心的片数搭配选择不当。

危害:电动机轴承表面或滚珠被侵蚀,形成过程点微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损失和热量增加,最终导致电动机轴承烧毁。

三相电机

为什么通用电动机不能在高地地区使用?

海拔高度对电机温升、电机电晕(高压电机)和直流电机换向、发电机有负面影响。

应注意以下三个方面:

  • 海拔越高,电机温升越大,输出功率越小。但当温度随海拔升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电动机的额定输出功率可以保持不变。
  • 高原使用高压电机时应采取防电晕措施。
  • 海拔高度不利于直流电机换向,注意碳刷材质的选择。

  • 东春电机三相电机

电动机为什么不宜轻载运行?

电动机在轻负载下运行会导致:

  • 电机功率因数低,电能
  • 电机效率低,机械能
  • 造成设备浪费和运行不经济。

电动机过热的原因有哪些?

  • 负载过大。
  • 电动机缺相。
  • 风道堵塞。
  • 低速运转时间过长,转子转速过高。
  • 电源谐波过多,转换电能。
  • 电动马达

电动机长期投入使用前需要做什么?

  • 测量定子和电机绕组各相之间以及电机绕组对地的绝缘电阻。

绝缘电阻R应满足下式。

R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)

Un:电动机绕组额定电压(V)

P:电机功率(KW)

对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。

如果绝缘电阻低,则可以。

a:电机空载运行2~3h干燥。

b:用额定电压10%的低压交流电通入绕组或三相绕组串联直流烘烤,保持电流为额定电流的50%。

c:利用风扇送入热风或加热元件进行加热。

  • 用电风扇清洁电动机。
  • 更换轴承润滑脂。
东春-三相电机

为什么我不能在寒冷的环境中任意启动电动机?

电机在寒冷环境中放置时间过长就会出现这种情况。

  • 电机绝缘开裂。
  • 轴承润滑脂冻结。
  • 导体接头的焊料粉化。

因此,在寒冷环境下应对电机进行加热和保存,运行前应对绕组和轴承进行检查。

造成电动机三相电流不平衡的原因有哪些?

  • 交流电机三相电压不平衡,检查电压等级。
  • 电动机内部相支路焊接不良或接触不良。
  • 电动机绕组匝间短路或电动机对地或相间短路。
  • 电机接线错误。

为什么60Hz的电动机不能接50Hz的电源?

电动机一般设计为使硅钢片工作在饱和区的磁化曲线上。

当电源电压一定时,降低频率会增加磁通、励磁电流,导致电机电流增大,铜耗增加,最终导致交流电机电机温度升高,严重时还可能烧毁电机由于线圈过热。

单相电机

电动机缺相的原因有哪些?

电源供应:

  • 开关接触不良。
  • 变压器或线路断开。
  • 熔断保险。

电机侧:

  • 电机接线盒螺钉松动,接触不良。
  • 电路内部线路焊接不良。
  • 电动机绕组断线。

电机异常振动和异响的原因有哪些?

机械方面。

  • 轴承润滑不良,轴承磨损。
  • 紧固螺钉松动。
  • 电机内有杂物。

电磁方面。

  • 感应电机过载运行。
  • 三相电流不平衡。
  • 交流电机缺相。
  • 感应电动机定子、转子绕组短路故障。
  • 笼型转子部分​​开焊造成断条。

启动电动机之前需要做什么?

  • 测量绝缘电阻(低压交流电机应不小于0.5MΩ)。
  • 测量电源电压。检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求。
  • 检查启动设备是否良好。
  • 检查保险丝是否合适。
  • 检查电动机接地、调零是否良好。
  • 检查传动装置是否有故障。
  • 检查电机环境是否合适,清除易燃物及其他杂物。

电动机轴承过热的原因有哪些?

感应电机本身。

  • 轴承内、外圈配合过紧。
  • 零件形状公差问题,如阀座、端盖、轴等零件同轴度不好。
  • 轴承选择不当。
  • 轴承润滑不良或轴承清洁不良,润滑脂中有杂物。
  • 感应电机的轴电流。

使用电机方面;

  • 机组安装不当,如电动机轴与被拖动装置轴的轴同轴度有要求。
  • 皮带轮拉得太紧。
  • 轴承维护不良、润滑脂不足或超过使用期限、干燥变质。

电机绝缘电阻低的原因有哪些?

  • 电机绕组受潮或进水。
  • 电机绕组上积聚灰尘或油污。
  • 绝缘老化。
  • 电机引线或端子板绝缘损坏。

要获得有关电动机的更多信息,

请向电动机制造商检查如下;

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