Lewati ke konten 
Pasar motor listrik industri tumbuh dengan pesat dan diperkirakan akan mencapai nilai $150 miliar pada tahun 2020.
Agar tetap kompetitif dalam industri ini, penting untuk mengoptimalkan desain dan manufaktur motor berefisiensi tinggi.
Dalam postingan blog kali ini, kami akan membahas tren produksi motor listrik industri terkini dan cara mengoptimalkan motor efisiensi tinggi untuk bisnis Anda.
Nantikan informasi lebih lanjut!
Motor dongchun adalah produsen profesional motor listrik di Cina.
Mereka memasok motor satu fasa dan tiga fasa sebagai berikut
motor satu fasa : YC, YCL dengan bodi besi cor dan ML , motor MY dengan bodi Aluminium
Motor tiga fasa : Motor IE1, IE2, IE3 untuk bodi besi tuang dan bodi Aluminium
Motor rem: Motor rem DC dan motor rem AC
PKS sepeda motorR : motor penggerak variabel frekuensi.
Jika Anda ingin membuat pesanan profesional, silakan kirimkan pertanyaan kepada kami.
Motor Dongchun memiliki berbagai macam motor listrik yang digunakan di berbagai industri seperti transportasi, infrastruktur, dan konstruksi.
Dapatkan balasan segera.
Perkenalan
Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan berkembangnya elektronika daya, teknologi komputer, dan teori kontrol, pasar global motor listrik industri telah berkembang pesat.
Dengan munculnya bahan magnet permanen tanah jarang dan komposit magnetik, berbagai motor baru, berefisiensi tinggi, dan khusus bermunculan satu demi satu.
Ketika komunitas internasional semakin mementingkan konservasi energi, perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan, produksi motor berefisiensi tinggi telah menjadi arah pengembangan motor industri global.
Dalam konteks pengurangan konsumsi energi global, kebijakan efisiensi tinggi dan hemat energi telah diperkenalkan untuk lebih mendorong percepatan pengembangan industri manufaktur motor industri global。
Transformasi industri otomotif menuju kecerdasan dan penghematan energi
Saat ini, teknologi motor listrik tegangan rendah biasa sudah relatif matang, namun masih terdapat lebih banyak batasan teknis di bidang motor listrik tegangan tinggi berdaya tinggi, motor listrik untuk aplikasi lingkungan khusus, dan motor listrik efisiensi super tinggi.
Tren perkembangan komprehensif pasar motor global terutama diwujudkan dalam poin-poin berikut:
industri ini berkembang menuju intelijen dan integrasi.
Manufaktur motor tradisional telah mewujudkan perpaduan teknologi elektronik canggih dan teknologi kontrol cerdas.
Masa depan untuk penggunaan industri sistem motor kecil dan menengah, pengembangan berkelanjutan, optimalisasi teknologi kontrol cerdas, untuk mencapai kontrol sistem motor, penginderaan, penggerak dan fungsi lain dari desain dan manufaktur terintegrasi, adalah tren pengembangan listrik industri otomotif.
Pembuatan motor listrik menuju diferensiasi, spesialisasi, efisiensi tinggi, arah hemat energi
Produk Motor Listrik banyak digunakan di berbagai bidang seperti energi, transportasi, perminyakan, industri kimia, metalurgi, pertambangan dan konstruksi.
Dengan semakin dalamnya perekonomian global dan peningkatan terus-menerus pada tingkat ilmu pengetahuan dan teknologi, situasi di mana jenis motor yang sama digunakan untuk alam yang berbeda dan kesempatan yang berbeda pada waktu yang sama di masa lalu telah terpecahkan, dan motor listrik produk secara bertahap berkembang ke arah profesionalisme, diferensiasi dan spesialisasi.
Dalam beberapa tahun terakhir, kebijakan perlindungan lingkungan global telah menunjukkan arah kebijakan yang jelas untuk meningkatkan efisiensi motor listrik dan sistem kendalinya. Oleh karena itu, industri motor listrik perlu mempercepat transformasi hemat energi dari peralatan produksi yang ada, mempromosikan proses produksi ramah lingkungan yang berefisiensi tinggi, mengembangkan motor listrik hemat energi generasi baru, sistem motor listrik dan produk kontrol, peralatan pengujian, meningkatkan teknis sistem standar motor dan sistem listrik, dan melakukan upaya untuk meningkatkan daya saing inti produk motor dan sistem listrik.
Desain yang dioptimalkan dan pemilihan material motor listrik hemat energi
Motor listrik hemat energi menggunakan bahan berkualitas tinggi dan desain yang dioptimalkan untuk mencapai efisiensi yang lebih tinggi.
Misalnya, semakin tinggi kandungan aluminium pada rotor, semakin tinggi faktor pengisian slot pada stator, dan semakin rendah rugi-rugi resistansinya.
Struktur rotor yang dioptimalkan dan celah udara rotor-stator mengurangi kehilangan beban yang menyimpang.
Desain kipas pendingin yang ditingkatkan meminimalkan kerugian hambatan angin untuk pendinginan motor listrik, dan tumpukan baja berkualitas lebih tinggi dan lebih tipis digunakan untuk inti rotor dan stator guna mengurangi kerugian magnetisasi secara signifikan.
Mengoptimalkan ukuran laminasi stator dan rotor serta kualitas baja yang digunakan di dalamnya
Rugi-rugi histeresis dan rugi-rugi arus eddy disebut rugi-rugi inti, dan sekitar 20% dari total rugi-rugi disebabkan oleh arus eddy dan saturasi inti.
Arus eddy yang dihasilkan dalam laminasi bergerak relatif terhadap perubahan medan magnet, sehingga mengakibatkan kerugian daya yang signifikan.
Inti stator bertumpuk mengurangi rugi-rugi arus eddy dan berdasarkan massa besi, resistivitas, densitas, ketebalan, frekuensi dan rapat fluks, rugi-rugi arus eddy dapat diminimalkan dengan lebih banyak tumpukan.
Kerugian histeresis dihasilkan di sirkuit magnet ketika fluks terus berubah.
Sebagian besar material beban yang digunakan pada motor listrik adalah baja yang digunakan pada inti stator dan rotor, dan kerapatan fluks serta kerugian inti diminimalkan dengan mengurangi ketebalan laminasi.
Kerugian histeresis dapat dikurangi dengan melakukan anil baja dengan kualitas yang lebih baik agar laminasi dapat mengubah struktur butiran agar magnetisasi lebih mudah.
Kerugian arus eddy dikurangi dengan meningkatkan resistivitas baja yang mengandung silikon, namun kandungan silikon meningkatkan keausan cetakan selama stamping karena meningkatkan kekerasan baja.
Kristal baja yang rusak selama proses stamping sangat mengurangi kualitas magnetik dari volume yang terpengaruh.
Annealing meratakan tumpukan dan mengkristal ulang kristal yang rusak selama proses stamping, sehingga memperluas ketebalan lembaran tipis ke dalam tumpukan.
Laminasi stator menggunakan proses dipping bath
Impregnasi stator memperkuat isolasi listrik belitan stator terhadap bahan kimia atau pengaruh lingkungan yang keras dan meningkatkan pembuangan panas.
Plastik termoset termasuk resin epoksi, resin fenolik, dan poliester digunakan untuk menghamili stator.
Perendaman adalah pencelupan stator ke dalam resin dalam jangka waktu yang lebih lama untuk memastikan penetrasi dan perlindungan yang optimal.
Metode impregnasi lainnya dikenal sebagai tekanan vakum, yang menggunakan tangki yang dikosongkan terlebih dahulu dan kemudian diberi tekanan untuk mencapai penetrasi stator.
Mencapai ekstraksi kantong udara dari belitan listrik meningkatkan konduktivitas termal belitan.
Optimalkan desain tangki stator untuk memaksimalkan volume tembaga yang dapat dimasukkan
Laju pengisian slot mempengaruhi massa belitan stator sampai batas tertentu.
Laju pengisian slot yang rendah menyebabkan 60% dari total rugi-rugi, sehingga untuk mengurangi total rugi-rugi maka massa belitan stator harus lebih besar sehingga mengurangi hambatan.
Dibandingkan dengan motor efisiensi standar, motor listrik efisiensi tinggi mengandung lebih dari 20% tembaga ekstra dan gulungan stator berinsulasi ditempatkan pada slot di lembaran baja.
Luas penampang harus cukup besar untuk memenuhi daya pengenal motor listrik. Umumnya motor induksi menggunakan slot stator terbuka atau semi tertutup.
Pada slot semi tertutup, bukaan slot jauh lebih kecil daripada lebar slot, sehingga pembuatan belitan lebih sulit dan memakan waktu dibandingkan dengan slot terbuka.
Jumlah slot stator harus dipilih pada tahap desain, karena jumlah tersebut mempengaruhi berat, biaya dan karakteristik pengoperasian.
Keuntungan dari slot lebih elektrik adalah berkurangnya ketahanan terhadap kebocoran, berkurangnya kehilangan denyut gigi, dan peningkatan kapasitas beban berlebih. Kerugian dari slot stator listrik lebih banyak adalah peningkatan biaya, peningkatan berat, peningkatan arus magnetisasi, peningkatan kehilangan besi, pendinginan yang buruk, peningkatan kenaikan suhu dan penurunan efisiensi.
Rotor die casting menggunakan aluminium murni berkualitas tinggi
Rotor yang dirancang khusus memaksimalkan torsi awal, mengurangi hambatan konduktor, dan meningkatkan efisiensi.
Kebanyakan rotor motor induksi memiliki desain sangkar tupai. Mereka kuat, sederhana dan lebih murah, namun memiliki torsi awal yang lebih rendah.
Rotor tembaga meningkatkan efisiensi, namun sulit dan mahal untuk diproduksi.
Celah udara optimal antara rotor dan stator
Celah udara adalah jarak radial antara rotor dan stator motor pada motor listrik radial standar.
Untuk meningkatkan efisiensi desain, celah udara optimal perlu dipertahankan.
Dimensi celah udara berhubungan dengan desain stator, rotor, rumah motor listrik dan bantalan.
Semua ini mempengaruhi keselarasan yang tepat dari poros stator dan rotor.
Penggunaan kawat enamel elektromagnetik berkinerja tinggi
Magnet atau kawat berenamel adalah kawat tembaga atau aluminium yang dimurnikan secara elektrolitik yang telah dianil sepenuhnya dan dilapisi dengan satu atau lebih lapisan insulasi.
Misalnya, kabel dengan total 12 lapisan insulasi digunakan. Film insulasi yang umum, yang meningkat seiring dengan rentang suhu, adalah polietilen, poliuretan, poliester, dan polimida hingga 250°C.
Kawat magnet persegi panjang atau persegi yang lebih tebal dibungkus dengan pita polimida atau fiberglass bersuhu tinggi, menggunakan lebih banyak tembaga, dan batang konduktor serta konduktor yang lebih besar meningkatkan luas penampang belitan stator dan rotor, yang mengurangi hambatan belitan dan mengurangi kerugian akibat arus, dan belitan stator motor listrik efisiensi tinggi biasanya memiliki 20% lebih banyak tembaga di dalamnya.
Motor listrik terdiri dari banyak bagian, setiap bagian memberikan sifat struktural dan fungsional yang berbeda, sehingga menghasilkan fungsi yang berbeda dalam sistem motor, dan setiap bagian memberikan kelebihan dan kekurangan fungsional yang pada akhirnya mempengaruhi kinerja input motor.
Dengan mengoptimalkan kinerja setiap komponen motor listrik, maka kinerja motor listrik pada akhirnya akan optimal.
Kesimpulan
At present, the electric motor manufacturing industry is gradually changing from "big and complete" to "specialization and intensification" to cope with the globalized market competition.
Di masa depan, didorong oleh kebijakan perlindungan lingkungan rendah karbon, motor industri akan sepenuhnya dikembangkan menuju penghematan energi ramah lingkungan.
Motor Dongchun adalah produsen motor listrik di China yang fokus pada motor efisiensi tinggi.
Selamat datang untuk menghubungi kami untuk mendapatkan penawaran gratis.
