El aislamiento del motor incluye el aislamiento entre hilos, entre vueltas, entre filas, entre capas y a tierra de las bobinas, diversos componentes aislantes utilizados para diversos soportes o fijaciones en los extremos, y aislamiento de cables de conexión y cables conductores.
P 2: ¿Cuándo se realiza el aislamiento principal de la bobina?
El aislamiento principal de la bobina se refiere al aislamiento entre la bobina y otros devanados, que también se denomina aislamiento a tierra.
P 3: ¿Cuándo se realiza el aislamiento entre vueltas?
El aislamiento entre vueltas se refiere al aislamiento entre vueltas y vueltas de una misma bobina.
P 4: ¿Cómo se fabrican los laminados?
Los productos laminados son árboles laminados hechos de productos de fibra del sustrato de productos de fibra, empapados o recubiertos con diferentes adhesivos, y luego prensados en caliente o enrollados en materiales aislantes anudados en capas, que incluyen principalmente laminados, tubos (tubos), varillas y perfiles especiales.
P 5: ¿Cuáles son los tubos de pintura más utilizados?
Los tubos de pintura más utilizados son el tubo de pintura de vidrio con borde de caucho de silicona 2751 (aislamiento clase H) y el tubo de pintura de vidrio de silicona 2750 (aislamiento clase H).
P 6: ¿De qué material está hecho el tubo de pintura aislante? ¿Cuál es su papel principal?
El tubo de pintura aislante es un tipo de tubo de pintura suave con ciertas propiedades mecánicas y eléctricas que se fabrica secando fibras naturales, fibras sintéticas o fibras de vidrio sin álcalis tejidas en un tubo y luego impregnadas con pintura o resina aislante, que se utiliza principalmente para el cable conductor de la bobina o devanado de bajo voltaje y el aislamiento del cable de conexión entre los polos.
P 7: ¿Qué tipos de telas para pintar vidrio se usan comúnmente para aislar bobinas?
Hay 4 tipos de tela de vidrio comúnmente utilizadas para el aislamiento de bobinas, a saber: tela de vidrio alquídico asfáltico 2430, tela de pintura de vidrio alquídico 2432, tela de pintura de vidrio de poliéster 241 y tela de pintura de vidrio de silicona 2450.
P 8: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la fibra de vidrio? ¿Cuáles son las formas comunes de mejorar sus deficiencias?
Ventajas: fuerte resistencia a la tracción, alta resistencia al calor y baja absorción de humedad. Sus desventajas son: poca suavidad, no resistente al plegado, a menudo fibras sintéticas que se entrelazan o métodos de tratamiento químico para mejorar su suavidad y la adherencia de la película de pintura.
P 9: ¿De qué están hechos los productos de fibra impregnada?
Productos de fibra fabricados con productos de fibra aislante como sustrato e impregnados con barniz aislante, como telas lacadas, tubos de pintura y correas de amarre.
P 10: ¿Cuáles son los dos tipos de agentes de curado para resinas epoxi según la temperatura de curado?
Agentes de curado a temperatura ambiente y agentes de curado por calor.
P 11: ¿Cuáles son los dos tipos de resinas epoxi que se usan comúnmente para el aislamiento de bobinas?
Las resinas epoxi más utilizadas son el bisfenol A y las resinas epoxi fenólicas.
P 12: ¿Cuáles son los principios básicos para la selección de pinturas para revestimientos aislantes?
(1) Tiene un color fijo y la película de pintura es lisa, plana, brillante y reluciente.
(2) Tiene un alto grado de dispersión. La cobertura debe ser fuerte.
(3) Largo período de almacenamiento, buena estabilidad, sin cementación.
(4) La película de pintura tiene suficiente dureza y resistencia al desgaste, y buenas propiedades mecánicas.
(5) La película de pintura tiene buena resistencia al arco y propiedades dieléctricas.
(6) La película de pintura tiene buena resistencia a la humedad, al aceite y a los productos químicos, y también debe tener un spray antitoxicidad y antisal para cubrir la pintura aislante para motores tropicales cálidos.
(7) Para la pintura de recubrimiento especial anti-corona utilizada en motores de alto voltaje, también tiene buena estabilidad de resistencia, uniformidad y un cierto valor de resistencia.
P 13: ¿Cuáles son los principios básicos para la selección de pinturas impregnantes aislantes?
(1) La viscosidad debe ser baja y el contenido de sólidos debe ser alto, lo cual es conveniente para la penetración y el llenado de la materia impregnada. La cantidad de pintura colgada debe ser grande.
(2) La gruesa capa de pintura impregnante se cura rápidamente, tiene buena sequedad, fuerte adherencia, elasticidad de la película de pintura y puede resistir la fuerza centrífuga cuando el motor está en marcha.
(3) Tiene buenas propiedades eléctricas, buena resistencia al calor, resistencia a la humedad, resistencia al aceite y resistencia química.
(4) Es inofensivo para los conductores y otros materiales aislantes y tiene buena compatibilidad.
(5) El precio es barato, el material se basa en China, el período de almacenamiento es largo y la toxicidad es pequeña.
P 14: ¿Cuáles son los dos tipos de pinturas impregnantes aislantes? ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas?
El barniz impregnante aislante se puede dividir en dos tipos:
(1) Pintura impregnante aislante al disolvente.
(2) Pintura impregnante aislante sin disolventes.
El primero tiene buena permeabilidad, un largo período de almacenamiento y es barato. Tiene las ventajas de un uso y gestión de producción convenientes, pero la pintura tiene las desventajas de un tiempo de secado prolongado y un curado lento al sumergir la pieza de trabajo, y la volatilización del solvente provoca desperdicio y contaminación del medio ambiente. Este último tiene las ventajas de un curado rápido, un gran cambio de viscosidad con la temperatura, pequeños volátiles en el proceso de curado, buenas propiedades dieléctricas aislantes y una gran cantidad de pintura colgante, pero la pintura tiene las desventajas de un precio alto, un período de almacenamiento corto y una gran viscosidad. y gestión de producción compleja.
P 15: ¿En cuántos tipos de barniz aislante se pueden dividir según su uso?
La pintura aislante se puede dividir en pintura impregnante, pintura de cobertura, pintura en láminas Guigang, pintura para alambre esmaltado, pintura adhesiva, etc.
P 16: ¿Cuáles son los dos tipos de incrustación de cables para los devanados del rotor lineal Rao? ¿Para qué tipo de motores son adecuados?
Hay dos tipos de devanados de alambre integrados, el primero se usa para motores pequeños y el segundo se usa para motores medianos y grandes.
P 17: ¿Cuáles son los tipos de bobinas de rotor ocultas de las máquinas síncronas?
La bobina del rotor oculto de la máquina síncrona está disponible en continuo, de media vuelta y concéntrico de una sola capa.
P 18: ¿Cuáles son las dos formas estructurales de las bobinas salientes del rotor para motores síncronos?
Las dos estructuras de la bobina del rotor de polos salientes de la máquina síncrona son una bobina de polos de múltiples vueltas de múltiples capas y una bobina de polos de múltiples vueltas de una sola capa.
P 19: ¿Cuáles son los tres materiales que normalmente se componen del aislamiento principal de la bobina del estator de un motor de alto voltaje? ¿Cuál es la principal mejora del aislamiento principal?
El aislamiento principal suele estar compuesto por tres materiales: mica, material de refuerzo y adhesivo, y la mejora del aislamiento principal mejora principalmente la resistencia al calor del adhesivo y el rendimiento del motor.
P 20: ¿Cuáles son los principales tipos de aislamiento para determinar la estructura de aislamiento de la bobina del estator del motor de alto voltaje?
Se utiliza principalmente para determinar el aislamiento entre espiras, el aislamiento de las ranuras, el aislamiento de los extremos y el aislamiento de los cables.
Los motores de alto voltaje generalmente se refieren a motores y generadores de CA de 3 KV y superiores.
Pregunta 22: ¿De qué depende la forma de la ranura del estator de los motores pequeños y medianos? ¿Qué tipo de ranura se utiliza generalmente en motores pequeños de bajo voltaje?
La ranura del estator de los motores pequeños y medianos depende de la capacidad, el voltaje y la forma del devanado, y los motores pequeños de bajo voltaje generalmente usan ranuras semicerradas.
P 23: ¿Cuáles son los principales factores que determinan la estructura de aislamiento de los motores de bajo voltaje?
Se trata principalmente de canales, incrustaciones de cables, materiales aislantes y procesos de tratamiento de aislamiento.
P 24: ¿Cuáles son los grados generales de resistencia al calor del aislamiento del devanado del motor?
El aislamiento de los devanados del motor se puede dividir a grandes rasgos en: Clase B, Clase F, Clase H, Clase C.
Pregunta 25: ¿Por qué la gente compara la bobina con el corazón de un motor?
En el proceso de operación a largo plazo, el aislamiento del motor se ve afectado por la acción de la electricidad, el calor, la fuerza mecánica y diferentes condiciones ambientales, el aislamiento envejecerá gradualmente y eventualmente perderá su debido rendimiento, lo que resultará en una falla del aislamiento que no puede continuar. llevarse a cabo de forma segura, por lo que la confiabilidad y la vida útil del funcionamiento del motor están determinadas en gran medida por el aislamiento de la bobina, por lo que la gente compara la bobina con el corazón del motor.
P 26: ¿Qué es el aislamiento entre hileras?
El aislamiento entre filas es el aislamiento de varias filas de cables en paralelo.
P 27: ¿Qué es el aislamiento entre los muslos?
El aislamiento entre hilos se refiere al aislamiento entre hilos en el mismo giro, generalmente el aislamiento del propio cable magnético del bobinado.
Pregunta 28: ¿Cuál es la barrera media básica para los productos de mica?
La mica tiene buenas propiedades dieléctricas aislantes, alta resistencia al calor y estabilidad química.
P 30 : ¿Cuáles son los tres tipos de papel de mica en polvo que se utilizan mucho en la actualidad, según sus diferentes procesos de preparación?
(1) Papel de mica en polvo cocido, que es un papel de mica en polvo producido mediante métodos termoquímicos utilizando restos de mica.
(2) Papel de mica de almidón de maíz, que es un papel de mica en polvo producido utilizando restos de mica y aplicando un método de trituración con agua a alta presión.
(3) Papel de mica en escamas grandes, que es material de mica pura, y papel de mica en polvo en escamas más grandes producido mediante el método de impacto de agua a alta presión.
P 30: ¿Cuáles son las ventajas del papel de mica rosa en comparación con la mica en láminas?
Tiene las siguientes ventajas:
(1) Mejorar la tasa de utilización de la mica natural, del 7% al 10% original puede aumentar la energía en más del 80%.
(2) El espesor del papel de mica en polvo es uniforme y el espesor de los productos terminados es uniforme, por lo que las propiedades eléctricas son estables y la conductividad térmica es buena.
(3) Favorece la producción mecanizada de productos de mica en polvo, lo que puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y mejorar las condiciones laborales.
P 31: ¿Cuáles son los componentes principales de los productos de mica?
Está compuesto principalmente por mica, adhesivos y materiales de refuerzo.
P 32: Hay muchas variedades de productos de mica, ¿en qué categorías se pueden dividir según su uso?
Según su uso, se puede dividir en cuatro categorías: cinta de mica, placa de mica, caja de mica y vidrio de mica.
P 33: ¿Qué tipos de películas eléctricas se usan comúnmente para aislar bobinas? ¿Qué tienen en común? ¿Para qué se usan?
Las películas eléctricas de uso común incluyen principalmente: película de poliéster 6062; Hay tres tipos de película de poliesterimida 6065 y película de PTFE. Lo que tienen en común es que son finos, suaves, resistentes a la humedad y tienen buenas propiedades electromecánicas. Usos: Se utiliza principalmente como aislamiento de envoltura de bobinas, aislamiento de ranuras de motores de bajo voltaje, etc., y la película de PTFE se usa a menudo como material de liberación para el moldeo por prensado en caliente del aislamiento de bobinas.
P 34: ¿Describa brevemente la composición y el propósito de los productos compuestos?
Los productos compuestos se fabrican a partir de materiales aislantes uniendo uno o ambos lados de una película eléctrica con materiales de fibra, cuyo propósito es mejorar las propiedades mecánicas de la película, mejorar la resistencia al desgarro y la rigidez de la superficie para mejorar el uso de la capacidad de fabricación.
P 35: ¿Cuáles son los productos compuestos de uso común?
Los productos compuestos más utilizados son:
(1) Lámina compuesta de papel aislante de película de poliéster 6520.
(2) Lámina compuesta de tela de pintura de vidrio con película de poliéster 6530.
(3) Película de poliéster, lámina compuesta de papel de fibra lipídica (DMD).
(4) Lámina compuesta de papel de fibra de poliamida aromática de película de poliéster (NMN).
(5) Película de poliéster, lámina compuesta no tejida de poliéster de sulfoneamida (SDMSD277).
(6) Película de poliimida, racimos aromáticos, papel de fibra de poliamida, lámina compuesta (NHN).
P 36: ¿Cuáles son los cuatro aspectos de los elementos de inspección de materiales aislantes según su desempeño?
Según su desempeño, se puede dividir en cuatro aspectos: propiedades eléctricas, mecánicas, físicas y químicas y térmicas.
P 37: ¿Cuáles son los contenidos principales de las pruebas de propiedades eléctricas de materiales aislantes?
Principalmente: resistencia a la rotura, resistividad del volumen, resistividad de la superficie, constante dieléctrica relativa Lou, tangente de pérdida dieléctrica y resistencia a la corona y otros elementos.
P 38: ¿Escribir tres fórmulas básicas para la determinación del contenido de composición de los productos de mica? ¿Y marcar el significado de las letras en cada fórmula?
P 39: Describa brevemente los dos métodos de inspección de la apariencia de la pintura aislante.
Método del tubo de ensayo: verter la pintura en un tubo de ensayo de vidrio seco, limpio e incoloro de 15 mm de diámetro y dejar reposar en el ambiente hasta que desaparezcan las burbujas; Observe el color de la laca bajo la luz durante el astigmatismo diurno, ya sea transparente o no.
Método de frotis: tome dos muestras de la película de pintura antes de medir las propiedades eléctricas para observar el color, el brillo y si hay impurezas mecánicas y partículas de la película de pintura.
P 40: ¿Cuáles son los requisitos técnicos básicos para la bobina del estator tipo bobina de motores de alto voltaje?
El número de vueltas es preciso y el aislamiento entre vueltas es bueno. Buen aislamiento al suelo. El tamaño y la forma de la bobina cumplen los requisitos. El aislamiento principal debe tener un buen desempeño en el proceso de incrustación de cables. Cumplir con otros requisitos especiales, como a prueba de explosiones, a prueba de humedad y a prueba de moho, etc.
Pregunta 41: ¿Cuáles son los tipos de vueltas de alambre de las bobinas del estator de alto voltaje de bobina común?
Las formas de disposición incluyen devanado simple, fila doble de varios devanados paralelos, fila única de varios devanados paralelos, transposición de arco, transposición en forma de N, disposición de ladrillo, etc.
P 42: ¿Cuáles son los tipos de estructuras entre espiras de las bobinas del estator de alto voltaje?
Suelen existir los siguientes tipos:
(1) Utilice aislamiento del cable de bobinado como aislamiento entre espiras.
(2) Almohadilla entre vueltas con película dorada.
(3) La nariz o todo el tabique de la bobina se apila hasta la mitad con una capa de cinta de mica.
(4) Empaque de 1 a 2 capas de cinta de mica por vuelta de semipila.
(5) La bobina de transposición del arco está revestida con un tubo aislante, la bobina de transposición en forma de N está aislada entre las filas y la intersección de la vuelta del cable y la punta está acolchada con una placa de mica suave.
P 43: ¿Por qué es necesario darles forma a las bobinas? ¿Cuándo se reforma?
El propósito de la conformación de la bobina es hacer que la forma y el tamaño de la bobina cumplan con los requisitos de diseño y hacer que la forma del extremo de toda la bobina sea básicamente consistente. Para reducir el daño al aislamiento, el conformado se realiza después de la envoltura de aislamiento entre vueltas y antes de la envoltura de aislamiento de tierra.
P 44: ¿Qué es la gelatinización entre vueltas? ¿Qué hace?
La gelatinización entre vueltas se refiere al prensado en caliente de cada vuelta del cable en la parte recta de la bobina en un todo fuerte, lo que puede hacer que el tamaño de la sección transversal de la bobina cumpla con los requisitos, brinde garantía para el espesor y el tamaño de el aislamiento principal, y mejora la rigidez de la bobina y reduce la deformación de la bobina en el proceso de fabricación.
P 45: ¿Cuáles son los requisitos básicos para envolver con cinta aislante?
(1) Los paquetes medio apilados son precisos.
(2) Las capas son planas y desplegadas.
(3) La tensión de la correa es adecuada.
(4) La dirección del vendaje es la misma.
(5) El número de capas cumple los requisitos.
Pregunta 46: ¿Cuáles son los dos métodos para envolver el aislamiento de plomo?
Uno es envolver primero el aislamiento de plomo y luego envolver el aislamiento del extremo, y el otro es envolver el aislamiento de plomo en el proceso de aislamiento principal del extremo de la envoltura.
P 47: ¿Qué es el traslape de aislamiento? ¿Cuántos métodos de vuelta existen?
Cuando la vuelta de aislamiento se envuelve con dos materiales para el aislamiento de la ranura y el aislamiento del extremo de la bobina del estator, los dos materiales deben traslaparse en una posición determinada, es decir, la vuelta de aislamiento, y la bobina se envuelve en una vuelta de aislamiento y vuelta de aislamiento envuelta.
P 49: Dónde encontrar un fabricante profesional de motores eléctricos en China
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