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轴承系统在电动机中的重要性以及仔细选择轴承的必要性
轴承系统是电机产品关键且重要的控制元件，根据电机和工况的不同，对轴承的性能要求也不同。
有些工况要求电机具有较高的负载能力，有些要求电机具有轴向负载，有些环境条件要求电机无噪声。
因此，电动机轴承的匹配应慎重考虑。
电动机中轴承配合和轴向运动的注意事项
对于轴承与相关部件的配合，一方面需要控制轴承的径向配合关系，另一方面还需要考虑轴向运动的必要性。
对于带防尘盖轴承本身，当没有轴向力作用，或其轴向力不影响轴承寿命的轴向游隙时，应考虑径向配合关系。
从电机轴承的轴向力分析来看，对于定位球轴承，由于其轴向位移已受到相关部件的限制，因此只需考虑径向配合关系。
径向和轴向间隙是电动机设计和性能的关键因素
但对于电动机的浮动端轴承，需要根据所选轴承类型调整圆柱滚子轴承与相关部件的配合关系。
电动机旋转转子的轴承配合注意事项
根据电动机运行中转子旋转的特殊性质，定位端轴承和浮动端轴承的内圈均应与轴过盈配合，以防止旋转时内圈与轴之间产生周向相对运动。 ，俗称内环或外环旋压。
电动机轴承通常由内圈和外圈组成，旨在支撑旋转轴并保持其在电动机组件内的位置
轴承外圈与轴承座的配合应根据轴承的类型来区分。
电机的承载能力是为特定应用选择合适电机的重要考虑因素
当浮动端采用分离型轴承时，轴承外圈与轴承座之间可采用小间隙配合，其游隙选择应保证轴承在运转时的工作游隙符合要求。
当浮动端采用非分离型轴承时，轴承外圈与轴承内外盖止动槽断面之间应有足够的间隙，以允许轴承因热膨胀和轴向滑动。收缩。
特别需要强调的是，轴承座的表面粗糙度和圆度对于保证轴承外圈不因过大的外力而损坏至关重要。
球轴承游隙控制的综合评价及与轴承供应商沟通的重要性
轴承径向游隙的控制既与球轴承内圈与轴的配合关系有关，又与轴承外圈与轴承箱的配合关系有关。
不同的制造商在选择公差时有不同的倾向，加工零件的效果也可能有所不同。
因此，在选择轴承游隙时，应根据具体应用的特点进行综合评估，与轴承供应商的沟通尤为重要。
轴承游隙是指深沟球轴承的滚动体与轴承内外圈壳之间的间隙。
轴承套圈间隙不固定的一侧发生径向或轴向移动时的移动量称为轴承游隙。
按运动方向可分为径向载荷游隙和轴向游隙。
运转时的运转游隙的大小影响轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪音、振动等性能特征。
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