我朋友卖了两台YEJ电机,电机测试没有任何异常,包括电机制动效果验证,但用户使用时电机无法启动。服务人员到达现场,发现刹车接线有问题,重新连接后电机就好了。
针对该问题,按照服务人员的建议,对该型号电机的出厂接线进行了改进,没有再次出现类似问题。
关于失电制动
电磁制动器是电机上常用的附加装置,有通电制动器和断电制动器两种。
电磁制动器(以下简称制动器)广泛应用于机床、冶金、电机、化工、建筑、包装印刷、纺织、自动化生产线等有定位和制动要求的机械传动系统中常用。失电制动除了具有控制容易、制动速度快等优点外,意味着在意外断电的情况下,设备也能安全制动,保证人员和设施的安全。
结构优势及特点
结构紧凑 失电制动器虽然轴向尺寸小,但制动力矩足够大。
快速响应断电制动采用弹出式存储装置形成制动力矩,弹出箭头复位时间即为制动响应时间。
● 使用寿命长 停用制动器中使用的新型摩擦材料决定了高使用寿命性能。
制动工作原理
电磁制动器主要由带线圈的磁扼、衔铁、联轴器板、弹簧、摩擦盘、齿轮套等零件组成。
磁扼通过安装螺钉固定在机座上,并调整间隙。到规定值时,齿轮组通过键与传动轴连接,齿轮组的外齿与摩擦盘的内齿啮合。
当线圈断开时,在弹簧力的作用下,摩擦盘与衔铁、座(或联轴器板)摩擦,通过齿轮组将传动轴制动,当线圈通电时,在电磁力的作用下,衔铁被磁力扼流圈吸住,使摩擦盘释放,解除制动。
制动器的工作条件
● 周围空气相对湿度不大于85%(20±5℃)
● 周围介质无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和灰尘。
● 制动器周围采用B级绝缘,电压波动不超过额定电压的+5%和-15%,其工作方式为连续工作系统安装控制要求。
● 安装时应保证传动轴部分与制动器的配合精度。
● 制动器安装前必须清洗干净,摩擦面及制动器内部不得有油污、灰尘。
● 齿轮套必须轴向固定。
选型计算原理简单
制动器型号的选择很大程度上取决于所需制动力矩的大小。此外,还应考虑制动转动惯量、相对速度、制动时间、操作频率等因素。以下是制动器制造商推荐的建模规则。不同的厂家可能会有一些细微的差别,但原理是相似的。
计算所需制动力矩:T=K×9550×P/n
式中:T——所需制动力矩(N.m)
P - transmission power (kW)
n - brake braking relative speed (r / min)
K safety factor (take K>2)
制动器的维护和保养
● 制动器使用一段时间后,由于摩擦件磨损,需通过调整螺钉、螺母、调整套等重新调整间隙值,使其符合规定值。
● 摩擦面应始终保持清洁、无杂质。
安装过程中必须注意的问题
如果制动器和电机共用电源,请确保电机和制动器同时通电和断电。
● 针对同时供电和停电的特点,确保两者的额定电压一致。
只有在额定电压下,制动器才能断电并释放制动控制。如果电压较低,电机无法启动,会烧毁电机;因此,安装了制动器的电机必须全电压启动。
对于电机的短路试验,由于施加的电压较低(如380V三相异步电机,施加电压一般为100V),不需要堵转即可满足电机的静态要求。发动机。
制动盘的间隙一般在出厂时已调整好。制动器安装后应核定间隙,并通过检查试验确定是否合格。
制动器接线应可靠,其端子应与电机定子端子一起安装在电机自带接线固定螺母下方,以保证客户接线不会影响原接线的可靠性。这就是我们在文章开头讲到的改善刹车线的措施,也算是亡羊补牢。
故障原因分析
● 通电后抱闸无法松开:可能原因包括线圈损坏;电源未连接或电压不足;工作间隙太大而无法吸收。
● 制动器制动力矩不够:电机转速过高;电机负载过大;摩擦面有杂质或损伤;弹簧力不足或失效。
● 刹车发热:摩擦片因过载而打滑;供电电压不足。
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