观察和比较揭示数据或产品的差异。
例如，在高电压和 低压电机，功率范围和尺寸存在差异。
另一个重要方面是高压和低压电机接线系统的明显区别。
这是由于高压电机电气间隙和爬电距离的特殊性，与低压电机相比，高压电机需要更大的接线盒。
无独有偶，仔细观察发现，与较少极数和较高转速的风扇相比，较高极数和较低转速的风扇体积较大，叶片数量也相对较多。
这与电机运行过程中所需的热交换以及电机的转速直接相关。
为了保证电机运行过程中有适当的温升，需要在电机转速较低时加大风扇的风量；否则，可能会导致发热和散热不平衡。
考虑到电机机械损耗与效率之间的相关性，风扇机械损耗的增加将导致电机整体效率的下降。
我们接触了大量的12极500千瓦低压电机。
这些电机在结构设计上带有内置风扇。但在实际运行过程中，即使电机配套的风扇已经达到极限，电机仍容易出现温升较高的情况。
为了解决这个问题，制造工厂采用了额外的散热装置来冷却电机。
但由于外部散热装置与原有电机通风结构的干扰，结果并不理想。
经过重新整理和讨论（原以为是外购铁芯材料不符合要求造成），直接将电机原有风扇拆除，仅通过相对独立的通风装置实现冷却。改善效果特别好。
事实证明，对于特别低转速的电机，与电机同轴的冷却风扇可能无法满足其实际冷却要求，需要通过不受电机转速限制的独立通风结构来解决。
从理论上分析，变频电机必须配备独立的通风和冷却组件，才能解决电机低速运行时的冷却问题。
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