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As 50 principais perguntas para o isolamento do motor elétrico

As 50 principais perguntas para o isolamento do motor elétrico

Motor elétrico é bom ou não? Deve-se observar a linha de isolamento: contando o isolamento do motor elétrico 50 questões da seguinte forma;

sumário

o isolamento do motor inclui isolamento entre fios, entre voltas, entre fileiras, entre camadas e aterramento de bobinas, vários componentes isolantes usados ​​para vários suportes ou fixação nas extremidades e isolamento de fios de conexão e fios condutores.

O isolamento principal da bobina refere-se ao isolamento entre a bobina e os demais enrolamentos, também chamado de isolamento de aterramento.

 O isolamento entre espiras refere-se ao isolamento entre espiras e espiras da mesma bobina.

enrolamento do motor do motor Dongchun

Os produtos laminados são árvores laminadas feitas de produtos de fibra do substrato de produtos de fibra, embebidos ou revestidos com diferentes adesivos e, em seguida, prensados ​​a quente ou enrolados em materiais isolantes com nós em camadas, incluindo principalmente laminados, tubos (tubos), hastes e perfis especiais.

Os tubos de tinta comumente usados ​​​​são o tubo de tinta de vidro com borda de borracha de silicone 2751 (isolamento classe H) e o tubo de tinta de vidro de silicone 2750 (isolamento classe H).

O tubo de tinta isolante é um tipo de tubo de tinta macio com certas propriedades mecânicas e elétricas feito pela secagem de fibra natural, fibra sintética ou fibra de vidro sem álcalis tecida em um tubo e depois impregnada com tinta isolante ou resina, que é usada principalmente para o fio condutor da bobina ou enrolamento de baixa tensão e o isolamento do fio de conexão entre os pólos.

Existem 4 tipos de pano de vidro comumente usados ​​para isolamento de bobinas, a saber: pano de vidro alquídico asfáltico 2430, pano de pintura de vidro alquídico 2432, pano de pintura de vidro de poliéster 241 e pano de pintura de vidro de silicone 2450.

Vantagens: forte resistência à tração, alta resistência ao calor e baixa absorção de umidade. Suas desvantagens são: pouca maciez, não resistente ao dobramento, muitas vezes fibras sintéticas para entrelaçar ou métodos de tratamento químico para melhorar sua maciez e adesão do filme de tinta.

Produtos de fibra feitos de produtos de fibra isolante como substrato e impregnados com verniz isolante, como pano lacado, tubo de tinta e cinta de amarração.

Agentes de cura à temperatura ambiente e agentes de cura térmica.

P 11: Quais são os dois tipos de resinas epóxi comumente usadas para isolamento de bobinas?

 As resinas epóxi comumente usadas são o bisfenol A e as resinas epóxi fenólicas.

 (1) Possui cor fixa e a película de tinta é lisa, plana, brilhante e brilhante.

(2) Possui alto grau de dispersão. A cobertura deve ser forte.

(3) Longo período de armazenamento, boa estabilidade, sem cimentação.

 (4) O filme de tinta tem dureza e resistência ao desgaste suficientes e boas propriedades mecânicas.

(5) O filme de tinta possui boa resistência ao arco e propriedades dielétricas.

(6) O filme de tinta é à prova de umidade, à prova de óleo e resistente a produtos químicos, e também deve ter spray antitóxico e anti-sal para tinta de cobertura isolante para motores tropicais quentes.

(7) Para a tinta especial de cobertura anti-corona usada em motores de alta tensão, ela também apresenta boa estabilidade de resistência, uniformidade e um certo valor de resistência.

enrolamento do motor de serviço do inversor do motor Dongchun

(1) A viscosidade deve ser baixa e o teor de sólidos alto, o que é conveniente para penetração e enchimento de matéria impregnada. A quantidade de tinta pendurada deve ser grande.

(2) A espessa camada de tinta impregnante cura rapidamente, tem boa secura, forte adesão, elasticidade da película de tinta e pode suportar a força centrífuga quando o motor está funcionando.

(3) Possui boas propriedades elétricas, boa resistência ao calor, resistência à umidade, resistência ao óleo e resistência química.

 (4) É inofensivo para condutores e outros materiais isolantes e tem boa compatibilidade.

 (5) O preço é barato, o material é baseado na China, o período de armazenamento é longo e a toxicidade é pequena.

 O verniz impregnante isolante pode ser dividido em dois tipos:

 (1) Tinta impregnante isolante solvente.

 (2) Tinta impregnante isolante sem solventes.

O primeiro tem boa permeabilidade, longo período de armazenamento e é barato. Tem as vantagens de uso conveniente e gerenciamento de produção, mas a tinta tem as desvantagens de longo tempo de secagem e cura lenta ao mergulhar a peça, e a volatilização do solvente causa desperdício e poluição do meio ambiente. Este último tem as vantagens de cura rápida, grande mudança de viscosidade com a temperatura, pequenos voláteis no processo de cura, boas propriedades dielétricas isolantes e grande quantidade de tinta suspensa, mas a tinta tem as desvantagens de alto preço, curto período de armazenamento, grande viscosidade e gerenciamento de produção complexo.

A tinta isolante pode ser dividida em tinta de impregnação, tinta de cobertura, tinta para folha Guigang, tinta para fio esmaltado, tinta adesiva, etc.

Existem dois tipos de enrolamentos de fio embutidos, o primeiro é usado para motores pequenos e o último é usado para motores médios e grandes.

A bobina do rotor oculto da máquina síncrona está disponível em contínua, meia volta e concêntrica de camada única.

As duas estruturas da bobina do rotor de pólo saliente da máquina síncrona são bobina de pólo multivoltas multicamadas e bobina de pólo multivoltas de camada única.

O isolamento principal é geralmente composto por três materiais: mica, material de reforço e adesivo, e a principal melhoria do isolamento melhora principalmente a resistência ao calor do adesivo e o desempenho do motor.

É principalmente para determinar o isolamento entre espiras, isolamento de fenda, isolamento final e isolamento de chumbo.

Motores de alta tensão geralmente se referem a motores CA e geradores de 3KV e superiores.

A ranhura do estator de motores pequenos e médios depende da capacidade, tensão e forma do enrolamento, e motores pequenos de baixa tensão geralmente usam ranhuras semifechadas.

 É principalmente calha, incorporação de fio, material de isolamento e processo de tratamento de isolamento.

 O isolamento dos enrolamentos do motor pode ser dividido em: Classe B, Classe F, Classe H, Classe C.

No processo de operação de longo prazo, o isolamento do motor é afetado pela ação da eletricidade, calor, força mecânica e diferentes condições ambientais, o isolamento envelhecerá gradativamente e eventualmente perderá o devido desempenho, resultando em quebra do isolamento, não podendo continuar deve ser realizado com segurança, portanto, a confiabilidade e a vida útil da operação do motor são amplamente determinadas pelo isolamento da bobina, portanto, as pessoas comparam a bobina ao coração do motor.

O isolamento entre fileiras é o isolamento de várias fileiras de fios em paralelo.

O isolamento entre fios refere-se ao isolamento entre os fios na mesma volta, geralmente o isolamento do próprio fio magnético do enrolamento.

É mica.

A mica possui boas propriedades dielétricas isolantes, alta resistência ao calor e estabilidade química.

(1) Papel de mica em pó cozido, que é um papel de mica em pó produzido por métodos termoquímicos usando restos de mica.

(2) Papel de mica de amido de milho, que é um papel de mica em pó produzido usando sucata de mica e aplicando método de britagem com água de alta pressão.

(3) Papel de mica em flocos grandes, que é material de mica pura, e papel de mica em pó maior em flocos produzido pelo método de impacto de água de alta pressão.

Tem as seguintes vantagens:

(1) Melhorar a taxa de utilização da mica natural, dos 7% a 10% originais pode aumentar a energia em mais de 80%.

(2) A espessura do papel de mica em pó é uniforme e a espessura dos produtos acabados é uniforme, portanto as propriedades elétricas são estáveis ​​e a condutividade térmica é boa.

(3) É propício à produção mecanizada de produtos de mica em pó, o que pode melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e melhorar as condições de trabalho.

É composto principalmente de mica, materiais adesivos e de reforço.

De acordo com a utilização, pode ser dividida em quatro categorias: fita de mica, placa de mica, caixa de mica e vidro de mica.

Os filmes elétricos comumente usados ​​incluem principalmente: filme de poliéster 6062; Existem três tipos de filme de poliesterimida 6065 e filme de PTFE. O que eles têm em comum é que são finos, macios, resistentes à umidade e possuem boas propriedades eletromecânicas. Usos: Usado principalmente como isolamento de enrolamento de bobina, isolamento de ranhura de motor de baixa tensão, etc., e o filme de PTFE é frequentemente usado como material de liberação para moldagem por prensagem a quente de isolamento de bobina.

Os produtos compósitos são feitos de materiais isolantes, ligando um ou ambos os lados do filme elétrico com materiais de fibra, cujo objetivo é melhorar as propriedades mecânicas do filme, melhorar a resistência ao rasgo e a rigidez superficial para melhorar o uso da capacidade de fabricação.


Os produtos compostos comumente usados ​​são:

(1) Folha composta de papel isolante de filme de poliéster 6520.

(2) Folha composta de pano de pintura de vidro com filme de poliéster 6530.

(3) Filme de poliéster, folha composta de papel de fibra lipídica (DMD).

(4) Folha composta de papel de fibra de poliamida aromática de filme de poliéster (NMN).

(5) Folha composta não tecida de poliéster de sulfoneamida de filme de poliéster (SDMSD277).

(6) Filme de poliimida, aglomerado aromático, papel de fibra de poliamida, folha composta (NHN).


De acordo com seu desempenho, pode ser dividido em quatro aspectos: propriedades elétricas, mecânicas, físicas e químicas e térmicas.

Principalmente: resistência à ruptura, resistividade volumétrica, resistividade superficial, constante dielétrica relativa Lou, tangente de perda dielétrica e resistência corona e outros itens.

(1) Conteúdo volátil X(%)X=(G-G1)/Gx100%;

(2) Conteúdo adesivo Y(%)Y=(G1-G2)/G1x100%;

(3)Z=100%-(Y+KxKxFxD)/G1x100%;


aqui :

G - peso da amostra antes da secagem (g)

G1 - Peso da amostra após secagem (g)

G2 - Peso do corpo de prova após queima

K —— Peso do pano de vidro (g/m²)

F – Área da amostra (m²)

D - o número de camadas de reforço.

Método do tubo de ensaio: despeje a tinta em um tubo de ensaio de vidro seco, limpo e incolor com diâmetro de 15mm e deixe repousar no ambiente até que as bolhas desapareçam; Observe a cor da laca sob a luz durante o astigmatismo diurno, seja ela transparente ou não.

Método de esfregaço: retire duas amostras do filme de tinta antes de medir as propriedades elétricas para observar a cor, brilho, se há impurezas mecânicas e partículas do filme de tinta.

O número de voltas é preciso e o isolamento entre voltas é bom. Bom isolamento ao solo. O tamanho e a forma da bobina atendem aos requisitos. O isolamento principal deve ter bom desempenho no processo de incorporação do fio. Atenda a outros requisitos especiais, como à prova de explosão, à prova de umidade e à prova de mofo, etc.

As formas de arranjo incluem enrolamento único, fileira dupla de vários enrolamentos paralelos, fileira única de vários enrolamentos paralelos, transposição de arco, transposição em forma de N, arranjo de tijolos, etc.

enrolamento do motor da Dongchun motor China

Geralmente existem os seguintes tipos:


(1) Use isolamento do fio do enrolamento como isolamento entre espiras.

(2) Almofada de filme dourado entre voltas.

(3) O nariz ou todo o septo espiral é meio empilhado com uma camada de fita de mica.

(4) Embale 1 a 2 camadas de fita de mica por volta da semipilha.

(5) A bobina de transposição do arco é revestida com um tubo isolante, a bobina de transposição em forma de N é isolada entre as fileiras e a intersecção da volta do fio e o nariz é acolchoada com uma placa de mica macia.

O objetivo da modelagem da bobina é fazer com que o formato e o tamanho da bobina atendam aos requisitos do projeto e tornar o formato final de toda a bobina basicamente consistente. Para reduzir danos ao isolamento, a modelagem é realizada após o envolvimento do isolamento entre espiras e antes do envolvimento do isolamento do solo.

A gelatinização entre voltas refere-se à prensagem a quente de cada volta do fio na parte reta da bobina em um todo forte, o que pode fazer com que o tamanho da seção transversal da bobina atenda aos requisitos, forneça garantia para a espessura e tamanho de o isolamento principal, além de melhorar a rigidez da bobina e reduzir a deformação da bobina no processo de fabricação.

(1) Pacotes meio empilhados são precisos.

(2) As camadas são planas e desdobradas.

(3) A tensão da cinta é apropriada.

(4) A direção da bandagem é a mesma.

(5) O número de camadas atende aos requisitos.

Uma é envolver primeiro o isolamento de chumbo e, em seguida, envolver o isolamento da extremidade, e a outra é envolver o isolamento de chumbo no processo de isolamento principal da extremidade do invólucro.

Quando a volta de isolamento é envolvida com dois materiais para o isolamento da ranhura e o isolamento final da bobina do estator, os dois materiais devem ser dobrados em uma determinada posição, ou seja, a volta de isolamento, e a bobina é enrolada na volta de isolamento e volta de isolamento enrolada.

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