O motor inversor e o motor de frequência de potência são duas séries de produtos completamente diferentes, mas é uma prática muito comum para os clientes usarem o inversor de motor de frequência de potência.
Este método simples e fácil pode ser o mais económico e rápido tanto para os fabricantes de motores como para os fabricantes de equipamentos auxiliares, mas acarreta grandes riscos: pode levar à redução da vida útil do motor ou à queima direta.
Como o uso da conversão de frequência do motor de frequência de potência é muito comum, não há dúvida de que ela tem seu lado razoável.
The speed of the asynchronous motor is positively correlated with the frequency of the power supply: that is, the frequency is high, and the speed is also high (proportional regardless of the influence of slip); The magnitude of the output torque and current is related to the load (= "dynamic load" + "static load or steady state load"), if the influence of harmonic composition is not very serious, the current increase is not large at the rated load;
Quando o motor está funcionando, a faixa de conversão de frequência não é inferior a 30% da frequência nominal. De acordo com a situação acima, muitas vezes há bastante, a velocidade real de operação não é tão baixa a ponto de afetar muito a ventilação e a dissipação de calor, e o aumento da corrente não é muito grande, então o motor pode realmente funcionar normalmente como esperado pelo design.
O chamado grande risco ocorre porque a maioria dos usuários finais não sabe que, quando a fonte de alimentação de conversão de frequência, o conversor de frequência produzirá um grande número de harmônicos de alta frequência e o motor poderá ressoar a uma determinada velocidade.
Portanto, quando a carga nominal está sobrecarregada (o aumento da corrente é muito grande), quebra harmônica de alta frequência do envoltório do fio ou isolamento do fio esmaltado, uivos ou vibração violenta durante a regulação da velocidade e, às vezes, até mesmo a explosão do módulo de potência do inversor.
hoje Fazemos um resumo simples da particularidade do motor inversor, visando reduzir o risco do motor alimentado por inversor durante a operação e minimizar as perdas em caso de acidente.
Variabilidade na seleção de parâmetros de desempenho
Para motores assíncronos comuns, os principais parâmetros de desempenho considerados no projeto são capacidade de sobrecarga, desempenho de partida, eficiência e fator de potência, e o motor de frequência variável, porque a taxa crítica de escorregamento é inversamente proporcional à frequência da fonte de alimentação, pode ser iniciado diretamente quando a taxa de escorregamento crítica é próxima de 1,
portanto, a capacidade de sobrecarga e o desempenho de partida não precisam ser considerados muito, e o principal problema a ser resolvido é como melhorar a adaptabilidade do motor à fonte de alimentação de ondas não senoidais. Portanto, as medidas tomadas no processo de design são principalmente as seguintes:
Reduza a resistência do estator e do rotor tanto quanto possível. Isto ocorre porque a redução da resistência do estator reduz a perda fundamental de cobre para compensar o aumento na perda de cobre causado por harmônicos mais elevados.
Para suprimir os harmônicos mais elevados da corrente, é necessário aumentar adequadamente a indutância do motor.
No entanto, a resistência ao vazamento da ranhura do rotor é maior, e o efeito pelicular também é maior, e a perda de cobre de harmônicos mais altos também é aumentada. Portanto, o tamanho da impedância de fuga do motor deve levar em consideração a racionalidade da correspondência de impedância em toda a faixa de controle de velocidade.
O circuito magnético principal é projetado para ser insaturado, um é considerar que os harmônicos mais altos irão aprofundar a saturação do circuito magnético, e o outro é considerar que a tensão de saída do inversor é aumentada adequadamente para aumentar o torque de saída em baixa frequência.
Contramedidas de projeto estrutural
No projeto estrutural, a influência das características da fonte de alimentação não senoidal na estrutura de isolamento, vibração, ruído, modo de resfriamento e outros aspectos do motor de frequência variável pode ser totalmente considerada e avaliada, e o desempenho do produto pode ser garantido para atender aos requisitos das seguintes maneiras:
Geralmente, é um nível de isolamento F ou superior, e a resistência do isolamento do aterramento e das voltas do fio deve ser reforçada, especialmente a capacidade do isolamento de suportar a tensão de impulso.
Alguns fabricantes de motores usam fios magnéticos de película de tinta espessados e fabricantes de motores padronizados usam fios magnéticos especiais para motores de frequência variável. A partir da análise dos indicadores de desempenho do fio magnético, a tinta usada no fio magnético de conversão de frequência é diferente do fio magnético comum, e o uso de fio espesso terá um certo efeito, mas não pode resolver o problema fundamental. No entanto, a partir da análise de custos, o preço do fio magnético de frequência variável é mais alto do que o do fio magnético comum.
É necessário considerar plenamente a rigidez do mecanismo motor e do todo para evitar efetivamente os problemas de vibração e ruído do motor, e evitar o fenômeno de ressonância com cada onda de força na perspectiva de aumentar a frequência natural do motor.
Medidas de isolamento de rolamentos devem ser usadas para motores com capacidade superior a 132 quilowatts. Principalmente porque o motor de conversão de frequência é propenso à assimetria do circuito magnético, resultando na corrente do eixo gerada quando o motor está funcionando, quando a corrente gerada por outros componentes de alta frequência é combinada, a corrente do eixo aumentará bastante, resultando em danos ao rolamento, portanto, geralmente devem ser tomadas medidas de isolamento.
Para motores de frequência variável de potência constante, quando a velocidade excede a velocidade síncrona do motor 2P, graxa especial com resistência a altas temperaturas deve ser usada para garantir o efeito de lubrificação do rolamento durante a operação, e rolamentos especiais resistentes a altas temperaturas devem ser selecionados se necessário .
diferentes fabricantes de motores têm diferentes esquemas eletromagnéticos da mesma especificação, mas o efeito real da operação do motor terá algumas diferenças; O mesmo produto, devido à particularidade da utilização das condições de trabalho, também acarretará diferenças na estabilidade da mesma especificação de produtos. A Sra. sugeriu que os fabricantes de motores deveriam tentar o seu melhor para compreender completamente as condições de trabalho do motor e evitar o risco real de uso através da melhoria de design de nível superior do produto.
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