In zekere zin bepaalt het effect van de werking van de lagers rechtstreeks de levensduur en kwaliteit van de elektromotoren.
Lagervet is een essentieel smeermiddel om de soepele werking van het lager te garanderen.
Als de hoeveelheid vet echter te weinig of te veel is, kan dit schade toebrengen aan het lager. Onvoldoende overtollig vet kan slijtage en schade aan de lagers van de elektromotor veroorzaken, terwijl te veel vet oververhitting en trillingen kan veroorzaken tijdens de werking van de inductiemotor.
Naast de kwaliteit van de lagers zelf is smering een zeer cruciaal element bij het bepalen van de effectiviteit van lagerstoringen, inclusief de gehele levenscyclus van de industriële motor, vanaf productie, opslag en gebruik. Smering is een cruciaal controle-item.
Daarom is het belangrijk om de juiste hoeveelheid lagervet te gebruiken en de lagerkappen regelmatig te inspecteren en onderhouden om er zeker van te zijn dat ze goed gesmeerd zijn.
Dit helpt vroegtijdige slijtage en schade aan de AC-motor te voorkomen en de algehele levensduur ervan te verlengen.
Voor het lagervet is, naast de prestaties van de smeernippels en de toepasbaarheid van de werkomstandigheden van de inductiemotor, en de relatie met de lagerdelen, een zeer belangrijke factor de controle van de hoeveelheid vet tijdens de werking van het lager, de hoeveelheid vet, zolang het de normale werking van het lager kan garanderen, zal bij overvulling, inclusief de vetafvoer niet soepel zijn, leiden tot de ophoping van te veel vet in het lager.
Zodat bij werking van de elektromotor het lager door wrijving en hitte, resulterend in verlies van vetdegradatie, en vervolgens de motorlagers in een niet-gesmeerde bedrijfstoestand zal brengen, in zeer korte tijd zal lijken te vallen uit elkaar en houd de schacht van ernstige gevolgen tegen.
Regelmatig onderhoud en inspectie van lagerschilden moet onder meer het controleren van de hoeveelheid lagervet omvatten en ervoor zorgen dat dit niet te weinig of te veel is.
Dit helpt vroegtijdige slijtage en schade aan de motor, evenals oververhitting en trillingen tijdens bedrijf, te voorkomen.
Een goede smering is van cruciaal belang voor de effectiviteit en levensduur van lagers en moet zorgvuldig worden gecontroleerd gedurende de gehele levenscyclus van de elektromotor.
Het is bewezen dat het lagersysteem het belangrijkste controle-element van het motorproduct is, hoe de relatie tussen de onderdelen moet worden bepaald, welk soort vet moet worden gekozen, hoe de goedaardige circulatie van vet tijdens de werking van het lager kan worden verzekerd, hoe de Het metabolisme van vet tijdens de werking van de lagers zijn belangrijke punten die niet kunnen worden genegeerd.
Samenvattend is een goede smering van lagers van cruciaal belang voor een soepele werking en een lange levensduur van de motor.
Zowel een onvoldoende als een overmatige hoeveelheid lagervet kan schade aan het lager veroorzaken en de algehele prestaties van de asynchrone motor beïnvloeden.
Er moet regelmatig onderhoud en inspectie van de lagers worden uitgevoerd om de hoeveelheid lagervet te controleren en ervoor te zorgen dat deze niet te weinig of te veel is. Hierdoor kan voortijdige slijtage en schade aan de AC-motor worden voorkomen en kan de totale levensduur van de industriële motor worden verlengd.
Kennisuitbreiding Elektromotoren
veelvoorkomende fouten in de werking van de ventilator
Het werkmedium voor ventilatoren in de cementindustrie bevat vaak een bepaalde hoeveelheid homogene deeltjes van verschillende groottes en vormen, zoals het stofverwijderingssysteem van de ventilator met geïnduceerde trek, een pneumatische transportventilator.
Omdat deze ventilatoren in de stoffige luchtstroom werken, veroorzaken stofdeeltjes in de luchtstroom slijtage aan de ventilator, maar ook aan de ventilatorbladen die eraan vastzitten om as op te hopen, en deze slijtage en as zijn ongelijkmatig.
Zo wordt de balans van de ventilatorrotor beschadigd, waardoor trillingen van de ventilator ontstaan, de levensduur van de ventilator wordt verkort en de ventilator ernstig kan werken.
Vooral de slijtage van het ventilatorblad is het ernstigst; het vernietigt niet alleen de stromingseigenschappen van de ventilator, maar kan ook gemakkelijk bladbreuk, vliegende auto's en andere zware ongelukken veroorzaken.
Slijtage van transmissieonderdelen is ook een veel voorkomend probleem bij ventilatoren, waaronder een verscheidenheid aan assen, rollen, verloopstukken, de meeste motoren, pompen en andere lagerbits, lagerzittingen, spiebanen en schroefdraden en andere onderdelen. De traditionele verwerkingsmethode van lasmachines is gemakkelijk te veroorzaken materiële schade, resulterend in vervorming of breuk van componenten, met grotere beperkingen; borstelplating en spuiten en vervolgens machinale bewerkingsmethoden moeten vaak worden uitbesteed, niet alleen vanwege de lange reparatiecyclus, hoge kosten en vanwege de reparatie.
Het materiaal is nog steeds van metaal en kan de oorzaak van slijtage (slagvastheid van metaal en slechte opbrengst) niet fundamenteel oplossen.
Er kunnen alleen maar meer onderdelen worden gesloopt en vervangen, waardoor de productiekosten en de inventaris van reserveonderdelen aanzienlijk toenemen, zodat het voordeel van de onderneming voor goede hulpbronnen nutteloos en verspild werd.
Oplossingen voor veelvoorkomende fouten in de werking van de ventilator
Om het veel voorkomende probleem van slijtage van transmissieonderdelen op te lossen, is een nieuwe methode ontwikkeld, genaamd lasercladtechnologie.
Deze technologie maakt gebruik van een hoogenergetische laserstraal om het oppervlak van het versleten onderdeel te smelten en een laag slijtvast materiaal op het oppervlak aan te brengen.
Het materiaal wordt vervolgens versmolten met het basismetaal om een sterke verbinding te vormen, waardoor het versleten onderdeel effectief wordt gerepareerd zonder vervorming of materiële schade te veroorzaken.
Deze methode heeft de voordelen van een hoge reparatie-efficiëntie, lage reparatiekosten en verbeterde prestaties en duurzaamheid van de componenten.
Om de ophoping van stof en as op de bladen van ventilatoren die in stoffige omgevingen werken te voorkomen, is het gebruik van een beschermende coating op het bladoppervlak effectief gebleken.
Deze coating kan de hechting van stofdeeltjes aan het bladoppervlak verminderen en slijtage veroorzaakt door stofophoping verminderen.
Bovendien kan het gebruik van keramische lagers en afdichtingen ook de slijtage in stoffige omgevingen effectief verminderen.
Door deze oplossingen toe te passen, kan de levensduur van ventilatoren aanzienlijk worden verlengd en kunnen de algehele prestaties en efficiëntie van de driefasenmotor worden verbeterd.
2 trillingsuitval van elektromotoren
De ventilator en de elektromotor zijn met elkaar verbonden door een koppeling om beweging en koppel over te brengen.
Een verkeerde uitlijning is de meest voorkomende fout van de ventilator en 60% van de ventilatorstoringen houdt verband met een verkeerde uitlijning.
De fout in de uitlijning van de ventilator is de mate van kanteling of offset tussen de aslijn en de middellijn van het lager van de twee rotoren van de ventilator en de motor.
De verkeerde uitlijning van de ventilatorrotor kan worden onderverdeeld in een verkeerde uitlijning van de koppeling en een verkeerde uitlijning van het lager.
Nadat het ventilatorrotorsysteem een foutieve uitlijning veroorzaakt, zal dit een reeks dynamische effecten veroorzaken die ongunstig zijn voor de werking van de apparatuur tijdens het rotatieproces, waardoor de doorbuiging van de koppeling, de slijtage van het lager, de stabiele toestand van de oliefilm en de doorbuiging worden veroorzaakt. van de as, enz.
Het zorgt er niet alleen voor dat de onderlinge positie van de astap en de lagerinstallatie van de rotor en de werkstatus van het lager veranderen, maar vermindert tegelijkertijd ook de inherente frequentie van het assysteem, zodat de extra kracht op de rotor en de lager leidt naar de ventilator.
Door de abnormale trillingen en vroegtijdige beschadiging van de dubbel afgeschermde lagers is de schade groot.
Als de ventilator niet goed is uitgelijnd, kunt u het laseruitlijningsinstrument gebruiken om dit gemakkelijk en snel op te lossen.
laseruitlijningstechnologie
Laseruitlijningstechnologie is een nieuwe uitlijningsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een laser om de relatieve positie en uitlijning van de ventilator en de vetgesmeerde motoren te meten.
Deze methode heeft de voordelen van hoge nauwkeurigheid, hoge efficiëntie en eenvoudige bediening, en kan het probleem van een verkeerde uitlijning van de ventilator effectief oplossen.
Door gebruik te maken van laseruitlijningstechnologie kan de levensduur van de ventilator worden verlengd en kunnen de algehele prestaties en efficiëntie van de elektromotor worden verbeterd.
Bovendien is regelmatig onderhoud en inspectie van ventilatoren van cruciaal belang om veelvoorkomende storingen zoals slijtage van transmissieonderdelen en stofophoping op ventilatorbladen te voorkomen.
Door deze oplossingen toe te passen en te zorgen voor een goede smering van lagers, kan de levensduur van motoren aanzienlijk worden verlengd en kunnen de algehele prestaties en efficiëntie van de eekhoornkooimotor worden verbeterd.
Asynchrone motoren transformeren industrieën over de hele wereld. Blijf niet achter: geef uw bedrijf kracht met onze hoogwaardige eenfasige en driefasige motoren
Neem rechtstreeks contact op met Dongchun-motor om nu een gratis offerte van de fabrikant van elektromotoren te krijgen!
Doorgaan naar artikel 
