A: Isolatie van elektrische motoren omvat isolatie tussen strengen, windingen, rijen, tussenlagen en aarde van de spoel, verschillende isolatiecomponenten die worden gebruikt voor eindondersteuning of bevestiging, en isolatie van verbindingsdraden en geleidingsdraden.
Wat is de hoofdisolatie van de spoel?
A: De hoofdisolatie van de spoel verwijst naar de isolatie tussen de spoel naar het lichaam en andere wikkelingen, ook wel de isolatie naar de grond genoemd.
Wat is isolatie tussen de windingen?
A: Turn-to-turn-isolatie verwijst naar de isolatie tussen windingen van dezelfde spoel en windingen.
Wat is de isolatie tussen de strengen?
A: Isolatie tussen de strengen verwijst naar de isolatie tussen de strengen van dezelfde winding, meestal voor de isolatie van de wikkelende elektromagnetische draad zelf.
Wat is tussenrijisolatie?
A: Isolatie tussen rijen is de isolatie van meerdere rijen draden die parallel zijn aangesloten.
Waarom beschouwen mensen de spoel als het hart van de motor?
A: elektrische motorisolatiestructuur moet een rol spelen bij elektrische isolatie, maar sommige spelen ook een mechanische ondersteuning, een vaste rol in de langetermijnwerking van de motorisolatie door de rol van elektriciteit, warmte, mechanische kracht en de impact van verschillende omgevingsomstandigheden zal de isolatie geleidelijk verouderen en uiteindelijk zijn goede prestaties verliezen. Daarom wordt de betrouwbaarheid en levensduur van de motor grotendeels bepaald door de isolatie van de spoel, waardoor mensen de spoel vergelijken met het hart van de elektromotor.
Wat zijn de fundamentele factoren van isolatieschade bij elektrische motorspoelen?
A: Vaak is schade aan de isolatie van de elektrische motorspiraal aan de basisfactoren thermische, elektrische, mechanische kracht en omgevingsomstandigheden.
Isolatie van elektrische motorwikkelingen voor welke soorten hittebestendige kwaliteit?
A: De isolatie van de elektrische motorwikkelingen kan worden onderverdeeld in: B-klasse, F-klasse, H-klasse, C-klasse.
Wat zijn de belangrijkste factoren die de isolatiestructuur van laagspannings-elektromotoren bepalen?
A: De belangrijkste is de gleufvorm. Inbrengmethode. Isolatiemateriaal en isolatiebehandelingsproces.
Kleine en middelgrote statorsleufvorm voor elektromotoren, afhankelijk van wat? Welke sleufvorm wordt doorgaans gebruikt in kleine laagspannings-elektromotoren?
A: De vorm van de statorsleuf voor kleine en middelgrote elektromotoren hangt af van de capaciteit en de spanning en de wikkelvorm. In de semi-gesloten sleuf worden over het algemeen kleine laagspannings-elektromotoren gebruikt.
Wat betekent hoogspannings-elektromotor?
A: Hoogspannings-elektromotoren verwijzen over het algemeen naar AC-motoren en generatoren van 3KV en hoger.
Hoogspannings-elektrische motorspoelisolatiestructuur van de spoelstator om het belangrijkste type isolatie te bepalen?
A: Hoofdzakelijk om de isolatie tussen de windingen te bepalen. Sleuf isolatie. Eindisolatie en loodisolatie.
Uit welke drie materialen bestaat de hoofdisolatie van een hoogspannings-elektromotorspoel gewoonlijk? Wat is de belangrijkste verbetering voor de hoofdisolatie?
A: De hoofdisolatie bestaat meestal uit mica, versterkend materiaal en lijm, en de belangrijkste isolatieverbetering verbetert vooral de hittebestendigheid van de lijm- en elektromotorprestaties.
Wat zijn de twee structurele vormen van een convexe poolrotorspoel van een synchrone motor?
A: De twee structurele vormen van synchrone machine-convexe poolrotorspoelen zijn meerlaagse multi-turn poolspoelen en enkellaags multi-turn poolspoelen.
Wat zijn de soorten synchrone machine-rotorspoelen met verborgen polen?
A: Synchrone machine verborgen poolrotorspoel heeft een continu type. Halfdraaitype en enkel concentrisch type.
Wat zijn de twee soorten ingelegde draadrotorwikkelingen? Voor welk soort elektromotor zijn ze geschikt?
A: Er zijn twee soorten wikkelingen: los en ingestoken, de eerste wordt gebruikt voor kleine motoren en de laatste wordt gebruikt voor middelgrote en grote elektromotoren.
Isolatielak kan afhankelijk van het gebruik in verschillende categorieën worden verdeeld?
A: Isolatielak kan, afhankelijk van het gebruik ervan, worden onderverdeeld in impregneerlak. Afdekkende vernis. Guigang bladvernis. Geëmailleerde draademail. Vernis lijmen enz.
In welke twee categorieën kan isolerende impregneervernis worden onderverdeeld? Wat zijn hun voor- en nadelen?
A: Isolerende impregneerlak kan in twee soorten worden verdeeld.
① oplosmiddelisolerende impregneerlak.
② oplosmiddelvrije isolerende impregneerlak. De eerste heeft een goede permeabiliteit, een lange opslagperiode en is goedkoop.
Gebruiks- en productiebeheer is handig, maar de verf heeft een lange baktijd bij het onderdompelen van het werkstuk, langzaam uitharden, verdamping van oplosmiddelen veroorzaakt door afval, milieuvervuiling en andere tekortkomingen.
Dit laatste heeft de voordelen van snelle uitharding, viscositeitsveranderingen met de temperatuur, kleine vluchtige stoffen tijdens het uitharden, goede isolatie- en diëlektrische eigenschappen, grote hoeveelheid hangende verf, enz.,
Maar deze verf heeft de nadelen van een dure, korte opslagperiode, grote viscositeit en complex productiebeheer.
Wat zijn de uitgangspunten bij de keuze van isolerende impregnerende verf?
A: ① De viscositeit moet laag zijn, het vastestofgehalte moet hoog zijn, gemakkelijk doordringbaar zijn en de impregnering vullen. De hoeveelheid hangende verf moet groot zijn.
② impregnerende verf dikke laag die snel uithardt, goede droogheid, sterke hechting, verffilm is elastisch en is bestand tegen de middelpuntvliedende kracht van de werking van de elektromotor.
③Goede elektrische eigenschappen, hittebestendigheid, vochtbestendigheid, oliebestendigheid en chemische stabiliteit.
④Het is onschadelijk voor geleiders en andere isolatiematerialen en heeft een goede compatibiliteit.
⑤ Goedkoop, materialen op basis van huishoudelijk gebruik, lange opslagperiode en kleine toxiciteit, enz.
Wat zijn de basisprincipes voor de selectie van isolatiedekkende verf?
A: ①Vaste kleur, gladde, platte, heldere en glanzende verffilm.
②Heb een hoge mate van spreiding. De dekkingskracht moet sterk zijn.
③Lange opslagperiode, goede stabiliteit, geen gomverschijnsel.
④De verffilm heeft voldoende hardheid en slijtvastheid, goede mechanische eigenschappen.
⑤De verffilm heeft een goede boogweerstand en diëlektrische eigenschappen.
⑥De verffilm is goed vochtbestendig, oliebestendig en chemisch bestendig, en voor de isolerende afdekkende verf voor de motor met temperatuur en hitte moet ook anti-toxiciteit en anti-zoutnevel zijn.
(7) Voor de speciale anti-corona dekkende verf die wordt gebruikt voor hoogspanningsmotoren is er ook een goede weerstandsstabiliteit, uniformiteit en een bepaalde weerstandswaarde.
Welke twee soorten epoxyharsen worden gewoonlijk gebruikt voor spoelisolatie?
A: De algemeen gebruikte epoxyharsen zijn bisfenol A-type en fenol-epoxyhars.
Welke twee soorten epoxyharsverharders kunnen worden geclassificeerd op basis van de uithardingstemperatuur?
A: Verharder op kamertemperatuur en verharder voor verwarming.
Waar zijn de geïmpregneerde vezelproducten van gemaakt?
A: Vezelproducten gemaakt van isolerende vezelproducten als substraat, geïmpregneerd met isolerende verf, zoals gelakt doek, gelakte buizen en tapes, enz.
Wat zijn de voor- en nadelen van glasvezel? Welke methoden worden vaak gebruikt om de nadelen ervan te verbeteren?
A: De voordelen van sterke trekweerstand, hoge hittebestendigheid en vochtopname zijn klein. De nadelen zijn: slechte flexibiliteit, niet bestand tegen vouwen, vaak synthetische vezels om te verweven of chemische behandelingsmethoden om de flexibiliteit en hechting van de verffilm te verbeteren.
Welke soorten glaslakdoeken worden gewoonlijk gebruikt voor spoelisolatie?
A: Er worden gewoonlijk vier soorten glasdoek gebruikt voor spoelisolatie, namelijk: 2430 asfaltalkydglasdoek, 2432 alkydglaslakdoek, 241 polyester glaslakdoek, 2450 siliconenglaslakdoek.
Van welk materiaal is de isolerende verfbuis gemaakt? Wat is zijn belangrijkste rol?
A: Isolatielakbuis is gemaakt van natuurlijke vezels, synthetische vezels of alkalivrije glasvezels, geweven in een buis en vervolgens ondergedompeld in isolatielak of hars, na drogen en gemaakt van bepaalde elektromechanische eigenschappen en zachte lakbuis, voornamelijk gebruikt voor laagspanningsspoel of wikkeling van de geleidingsdraad, isolatie tussen de aansluitleidingen.
Wat zijn de meest gebruikte laktubes?
A: Veelgebruikte lakbuizen zijn 2751 glazen lakbuizen met siliconenrubberrand (H-niveau-isolatie) en 2750 siliconenglaslakbuizen (H-niveau-isolatie).
Hoe worden de gelamineerde producten gemaakt?
A: Gelamineerde producten zijn gemaakt van substraat van vezelproducten, ondergedompeld of gecoat met verschillende lijmen, gemaakt van vezelproducten, en vervolgens heet geperst of gerold tot een gelamineerde verbinding van isolatiematerialen, voornamelijk inclusief laminaat, buis (buis), staaf en speciale profielen .
Wat is de fundamentele mediabarrière van micaproducten?
A: Het is mica.
Welke eigenschappen heeft mica?
A: Mica heeft goede isolatie- en diëlektrische eigenschappen, hoge hittebestendigheid en chemische stabiliteit.
Wat zijn de drie soorten veelgebruikt mica-poederpapier volgens hun verschillende bereidingsprocessen?
A: ① Gekookt micapapier, het is het gebruik van micaschroot, de productie van poedermicapapier door thermochemische methoden.
② ruw mica-papier, het is het gebruik van mica-schroot, de toepassing van hogedrukwaterbreekmethode voor de productie van poeder-mica-papier.
③Mica-papier op grote schaal, het is puur mica-materiaal, met een waterimpactmethode onder hoge druk om de schaal van groter poeder-mica-papier te produceren.
Wat zijn de voordelen van poedermicapapier vergeleken met vlokmica?
A: Het heeft de volgende voordelen.
①Verbeter de benuttingsgraad van natuurlijke mica, van de oorspronkelijke 7% - 10% kan worden verhoogd tot meer dan 80%.
②De dikte van poedermicapapier is uniform en de dikte van de gemaakte producten is uniform, dus de elektrische eigenschappen zijn stabiel en de thermische geleidbaarheid is goed.
③Het is bevorderlijk voor de gemechaniseerde productie van poedermicaproducten, die de productie-efficiëntie kunnen verbeteren, de kosten kunnen verlagen en de arbeidsomstandigheden kunnen verbeteren.
Wat is de hoofdsamenstelling van micaproducten?
A: Bestaat het voornamelijk uit mica, lijmen en versterkingsmaterialen?
Er zijn veel soorten micaproducten. Welke categorieën kunnen worden ingedeeld op basis van hun gebruik?
A: Afhankelijk van het doel kunnen ze worden onderverdeeld in vier categorieën: mica-tape, mica-plaat, mica-doos en mica-glas.
Welke soorten elektrische films worden gewoonlijk gebruikt voor spoelisolatie? Beschrijf kort hun gemeenschappelijke punten? Wat zijn hun toepassingen?
A: De meest gebruikte elektrische films zijn: 6062 polyesterfilm; 6065 polyesterimidefilm en PTFE-film. Hun gemeenschappelijke punten zijn dunne dikte, zacht, vochtbestendig en hebben goede elektromechanische eigenschappen.
Gebruik: voornamelijk gebruikt als spoelwikkelingsisolatie, laagspanningsmotorsleufisolatie, enz., Terwijl PTFE-film vaak wordt gebruikt als spoelisolatie bij het heet persen van loslaatmateriaal.
Beschrijf kort de samenstelling en het doel van samengestelde producten?
A: Composietproducten zijn gemaakt van elektriciensfilm met aan één of beide zijden gebonden vezelmaterialen. Het doel is om de mechanische eigenschappen van de film te verbeteren, de scheursterkte en de oppervlaktestijfheid te verbeteren om het gebruik van het proces te verbeteren.
Welke soorten composietproducten worden vaak gebruikt?
In welke vier aspecten kan een isolatiemateriaalinspectieproject op basis van zijn prestaties worden onderverdeeld?
A: Volgens zijn prestaties kan worden onderverdeeld in elektrische, mechanische, fysische en chemische en thermische eigenschappen van de vier aspecten.
Wat zijn de belangrijkste inhoud van de elektrische eigenschappen van de isolatiematerialen?
A: Hoofdzakelijk: doorslagsterkte, volumeweerstand, oppervlakteweerstand, relatieve diëlektrische constante Lou, diëlektrische verlieshoektangens en coronaweerstand en andere items.
Schrijf de samenstelling van micaproducten op om de inhoud van de drie basisformules te bepalen? En de betekenis van de letters in elke categorie markeren?
A: ① vluchtige inhoud X (%) X = (G - G1) / Gx100%
② lijmgehalte Y (%) Y = (G1 - G2) / G1x100%
③ micagehalte Z (%) Z = 100% - (Y + KxKxFxD) / G1x100%
Waar G - het gewicht van het monster vóór het drogen (g)
G1 - monstergewicht na droging (g)
G2 - gewicht van het monster na schroeien (g)
K - glasdoek standaardgewicht (g/m²)
F - monsteroppervlak (m²)
D - het aantal versterkende lagen.
Beschrijf kort de twee methoden voor inspectie van het uiterlijk van isolatieverf?
A: Reageerbuismethode: Giet de verf in een droge, schone, kleurloze glazen reageerbuis met een diameter van 15 mm.
De reageerbuismethode: de verf wordt in een droge, schone, kleurloze glazen reageerbuis met een diameter van 15 mm gegoten en in de omgeving gelaten totdat de belletjes verdwijnen; de kleur van de verf wordt bij daglicht waargenomen onder diffuus licht, ongeacht of deze transparant is of niet. 0-uitstrijkmethode worden twee stukjes verffilmmonster genomen voordat de elektrische eigenschappen worden bepaald om de kleur van de verffilm, glans, de aanwezigheid van mechanische onzuiverheden en deeltjes, enz. Te observeren.
Wat zijn de technische basisvereisten van een hoogspannings-elektrische motorspoelstator?
A: Nauwkeurig aantal beurten, goede isolatie tussen beurten.
Goede isolatie naar aarde. De maat en vorm van de spoel voldoet aan de eisen.
De hoofdisolatie moet goede prestaties leveren bij het ingebedde draadproces.
Voldoe aan andere speciale eisen, zoals explosiebestendig, vochtbestendig en schimmelbestendig.
Wat zijn de vormen van draaddraaiopstelling van hoogspanningsstatorspoelen van het gewone spoeltype?
A: De arrangementvorm heeft een enkele wikkeling, dubbele rijen van meerdere wortels en wikkelingen, enkele rijen van meerdere wortels en wikkelingen, boogtranspositie, N-vormige transpositie, baksteenvormige opstelling, enz.
Wat zijn de soorten inter-turn-structuren van hoogspanningstatorspoelen?
A: Er zijn meestal de volgende typen:
① met wikkelleidingisolatie als tussenwindingsisolatie.
② goudfilmpadstrip tussen de bochten.
③ Neus of volledige spoel, half gestapeld met een laag micatape.
④1 tot 2 lagen micatape per draai en een halve stapel.
⑤ Boogvormige omzetting van de omzettingsspoel bij de set van isolerende buizen, N-vormige omzettingsspoelpakket tussen de rijen isolatie, draadwindingen en de kruising van de zachte mica-plaat van het neuskussentje.
Waarom moet de spoel gevormd worden? Wanneer vormgeven?
A: Het vormgeven van de spoel is om de vorm en grootte van de spoel zo te maken dat deze aan de ontwerpvereisten voldoet, en ervoor te zorgen dat het uiteinde van de hele spoelvorm in principe hetzelfde is. Om schade aan de isolatie te verminderen, moet u eerst de isolatiewikkeling tussen de windingen en de grondisolatie omwikkelen.
Wat betekent inter-turn lijmen? Wat is de functie?
A: Lijmen tussen de windingen verwijst naar het warmpersen van elke draadwinding in het rechte deel van de spoel tot een stevig geheel, waardoor de dwarsdoorsnede van de spoel aan de eisen voldoet en een garantie biedt voor de dikte van de spoel. de hoofdisolatie, en kan de stijfheid van de spoel verbeteren en de vervorming van de spoel tijdens het productieproces verminderen.
Wat zijn de basisvereisten voor het verpakken van isolatietape?
A: 1. Een half gestapeld pakket is nauwkeurig. 2. De lagen zijn vlak en vouwvrij. 3. De bandspanning is passend. 4. De wikkelrichting is hetzelfde. 5. Het aantal lagen voldoet aan de eisen.
Wat zijn de twee methoden voor loodisolatie?
A: De ene is om eerst de loodisolatie in te wikkelen en vervolgens de eindisolatie, en de andere is om de loodisolatie in te wikkelen tijdens het omwikkelen van de eindhoofdisolatie.
Wat is isolatielap? Verschillende rondemethoden?
A, isolatielap is de gleufisolatie en eindisolatie van de spoelstatorspoel met twee omwikkelde materialen, de twee materialen moeten zich in een bepaalde positie op de schoot van die isolatielap bevinden, verdeeld in twee soorten spoelisolatielap en wikkelingsisolatielap.
Doorgaan naar artikel 
