OEM/ODM Air Compressor Motor Process အတွက် အချိန်ဇယားကဘာလဲ။

လေထုတွန်းလှည်းကိုအမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ်ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သောအချိန်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ငါရှိသည်နှင့်ဒါဟာတကယ့်အတော်လေးခရီးပါပဲ!

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု Air Compressor Motors ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အချိန်ဇယားများသည်များသောအားဖြင့်အဆင့်များစွာပါ 0 င်သည်။ ပထမ ဦး စွာကန ဦး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းအဆင့်သည် 1 ပတ်မှ 2 ပတ်အထိကြာသည်။ ထို့နောက်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းသည် 2 ပတ်မှ 4 ပတ်အတွင်းပေါ်ပေါက်သည်။ ထို့နောက်ထုတ်လုပ်မှုသည် 3 ပတ်မှ 5 ပတ်ကြာသည်။ နောက်ဆုံးတွင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်ရေကြောင်းပို့ဆောင်ခြင်း 1 ပတ်အတွင်းဖြစ်ပျက်နိုင်သည်။

ငါရှုပ်ထွေးသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာကိုစူးစမ်းလေ့လာခဲ့ပြီး OEM နှင့် ODM အတွက်အချိန်ဇယားသည်အဓိကအချက်များ၌အဓိကအချက်များရှိကြောင်းသတိပြုမိသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုကန ဦး တိုင်ပင်ခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းနှင့်အတူစတင်ခဲ့သည်။ ဤအဆင့်သည်များသောအားဖြင့် 1-2 ပတ်ကြာသည်။ ထို့နောက်ကျွန်ုပ်တို့သည်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းသို့ပြောင်းရွှေ့ကြသည်။ ဒီအဆင့်က 2 ပတ်မှ 4 ပတ်ကြာလိမ့်မယ်။ ထို့နောက်အရေးကြီးသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မှာ 3 ပတ်မှ 5 ပတ်ခန့်ကြာမြင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်ကျွန်ုပ်တို့တွင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်ရေကြောင်းပို့ဆောင်ခြင်း, အဆင့်တိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤအချိန်ဇယားကိုနားလည်ခြင်းသည်စီမံကိန်းများကိုပိုမိုထိရောက်စွာစီမံခန့်ခွဲရန်အလွန်အထောက်အကူပြုသည်။ စီမံကိန်းများသည်ဤဗဟုသုတဖြင့်ချောချောမွေ့မွေ့အလုပ်လုပ်သည်။

OEM/ODM လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်များကား အဘယ်နည်း။

OEM / ODM လုပ်ငန်းစဉ်သည်မကြာခဏစိတ်ပျက်လက်ပျက်ဖြစ်နေကြသည်။ ၎င်း၏သော့ချက်အဆင့်ကိုနားလည်ခြင်းသည်အောင်မြင်သောကုန်ပစ္စည်းခရီးစဉ်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏ထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့်အတွေ့အကြုံများကိုမျှဝေလိုပါသည်။ ဤအကြံပြုချက်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့်သင့်အားလမ်းပြပေမည်။

OEM / ODM လုပ်ငန်းစဉ်သည်အဓိကအဆင့် 4 ဆင့်ပါဝင်သည်။ စင်မြင့်တစ်ခုစီတွင်ထုတ်လုပ်သူများနှင့်ဖောက်သည်များအကြားအောင်မြင်သောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုသေချာစေရန်တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုများပါ 0 င်သည်။

ကနဦး ဆွေးနွေးတိုင်ပင်မှုနှင့် ဒီဇိုင်း

ခရီးကကန ဦး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုဖြင့်စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်၏ဖောက်သည်များနှင့်သူတို့လိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်သက်. ပြောဆိုရန်ကျွန်ုပ်ထိုင်သည်။ ဤစင်တာသည်များသောအားဖြင့် 1 ပတ်မှ 2 ပတ်ခန့်ကြာမြင့်ခဲ့ပြီး၎င်းသည်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောစိတ်လှုပ်ရှားစရာကောင်းသောအချိန်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်မော်တာရဲ့သတ်မှတ်ချက်များကိုညနှောင်းပိုင်းနှောင်းပိုင်းတွင်နှောင်းပိုင်းတွင်ညနှောင်းပိုင်းတွင်နှောင်းပိုင်းတွင် ဦး နှောက်ညနှောင်းပိုင်းတွင်ရေးဆွဲသည့်စီမံကိန်းတစ်ခုကိုကျွန်ုပ်မှတ်မိသည်။ ဒီဇိုင်း, လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များအပေါ်ကျွန်ုပ်တို့သဘောတူသည့်အတွက်စိတ်လှုပ်ရှားမှုသည်ပြင်းထန်ခဲ့သည်။

အဓိကအချက်များ

• သတ်မှတ်ချိန်: 1-2 ပတ်
• လှုပ်ရှားမှုများ - client အစည်းအဝေးများ, Brainstorming ဒီဇိုင်း, ကန ဦး မူကြမ်း
• ရလဒ် - ရှင်းလင်းသောဒီဇိုင်းအကျဉ်းချုပ်နှင့်စီမံကိန်းလမ်းပြမြေပုံ

အကယ်. သင်သည်ကန ဦး ဒီဇိုင်းနည်းဗျူဟာများအကြောင်းပိုမိုလေ့လာလိုပါက၎င်းကိုစစ်ဆေးပါ ဒီဇိုင်းညှိနှိုင်းရေးလမ်းညွှန်^၁.

ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။

နောက်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤအပိုင်းသည်များသောအားဖြင့် 2-4 ပတ်ကြာသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံကိုဖန်တီးခြင်းသည်ဘဝကိုစိတ်ကူးတစ်ခုယူရန်လိုသည်ဟုခံစားရသည်။ ငါရေစုပ်စက်ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်ဖော်သတိရသတိရပါ။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့သဘောတူထားတဲ့သတ်မှတ်ချက်တွေကိုကျွန်တော်တို့ဆန့်ကျင်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစမ်းသပ်တဲ့အခါစိတ်အားထက်သန်စွာကြည့်ခဲ့တယ်။ ဒီအဆင့်ကအရမ်းအရေးကြီးပါတယ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီမည်သည့်ပြ issues နာကိုမဆိုကျွန်ုပ်တို့အားကူညီသည်။

အဓိကအချက်များ

• သတ်မှတ်ချိန်: 2-4 ပတ်
• လှုပ်ရှားမှုများ - Prototype ဖန်ဆင်းခြင်း, အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်စမ်းသပ်ခြင်း
• ရလဒ် - ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဆင်သင့်ထုတ်ကုန်သန့်စင်

ထိရောက်သောရှေ့ပြေးပုံစံများအကြောင်းပိုမိုလေ့လာပါ prototyping အရင်းအမြစ်^၂.

ထုတ်လုပ်မှု

ရှေ့ပြေးပုံစံသည်စမ်းသပ်မှုအားလုံးကိုဖြတ်သန်းသွားသောအခါစိတ်လှုပ်ရှားစရာထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကိုကျွန်ုပ်တို့ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုသည်။ ဤအပိုင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့် 3-5 ပတ်ပတ်ပတ်လည်တွင်ကြာပါသည်။ ဒီမှာအရာအားလုံးအတူတူလာပြီးကုန်ထုတ်လုပ်မှုစတင်! ဤအဆင့်တွင်ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့နှင့်ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဆက်သွယ်ခြင်းသည်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ဇာတ်ခုံ	သင်တန်းကာလ	အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ
ကန ဦး setup ကို	၁ပတ်	တပ်ဆင်လိုင်းပြင်ဆင်မှု
ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်	၁ပတ်	ပစ္စည်းများအားလုံးအဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ
ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း	2-3 ပတ်	အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်ခြင်း
အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ	၁ပတ်	ရေကြောင်းမတိုင်မီနောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများ

ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များကိုပိုကောင်းအောင်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုတွင်ဤအရာကိုရည်ညွှန်းပါ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုလမ်းညွှန်^၃.

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ပို့ဆောင်ရေး

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်ရေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးအဆင့်ကိုရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ ဒီခြေလှမ်းကအရေးကြီးတယ် ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်တိုင်းသည်ဖောက်သည်များကိုမရောက်ရှိမီအရည်အသွေးမြင့်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ငါအားလုံးစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်တွေ့ဆုံရန်အာမခံရန်စစ်ဆေးမှုများမျိုးစုံလုပ်ဆောင်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထုတ်ကုန်များသည်ကျွန်ုပ်၏ကြိုးစားအားထုတ်မှုကိုကမ္ဘာထဲသို့ပို့ခြင်းနှင့်တူသည်။

အဓိကအချက်များ

• သတ်မှတ်ချိန်: 1-2 ပတ်
• လှုပ်ရှားမှုများ - အရည်အသွေးအာမခံချက်စစ်ဆေးခြင်း, ထုပ်ပိုးခြင်း, ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း
• ရလဒ် - စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီလိုက်နာမှုအတွက်ဖောက်သည်များထံမှကယ်နှုတ်တော်မူ၏

ထိရောက်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအလေ့အကျင့်များသို့နောက်ထပ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုရရှိရန်အတွက်ဤစာဖတ်ခြင်းကိုစဉ်းစားပါ အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆောင်းပါး^၄.

OEM နှင့် ODM တို့အကြားအချိန်ဇယားတွင်အမှန်တကယ်ခြားနားချက်ကဘာလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုကိုနားလည်ခြင်းသည်အထူးသဖြင့် OEM နှင့် ODM Timelines ကိုစဉ်းစားသောအခါရှုပ်ထွေးပုံရသည်။ ဒီခေါင်းစဉ်ကိုအတူတကွလေ့လာကြည့်ရအောင်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည်သင်၏စီမံကိန်းအချိန်ဇယားကိုမည်သို့လွှမ်းမိုးသည်ကိုရှာဖွေပါ။

OEM (သို့) မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည်များသောအားဖြင့် 7 ပတ်မှ 13 ပတ်အတွင်းစီမံကိန်းတစ်ခုပြီးဆုံးသည်။ ODM သို့မဟုတ်မူရင်းဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်သူသည် 12 ပတ်မှ 19 ပတ်ကြာသည်။ ODM သည်အပိုဒီဇိုင်းအလုပ်နှင့်စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းကြောင့်အချိန်ပိုကြာသည်။ ODM နှင့်အတူစီမံကိန်းများသည်အမှန်တကယ်ရှုပ်ထွေးသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ သူတို့ကပိုကြာကြာယူ။

OEM Timelines ကိုနားလည်ခြင်း

ငါကုန်ထုတ်လုပ်မှုလောကကြီးကမ္ဘာသို့ပထမ ဦး ဆုံးအရှိန်မြှင့်သွားသောအခါ OEM နှင့် ODM ကဲ့သို့သောရွေးချယ်မှုများကြောင့်ကျွန်ုပ်ခံစားခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည်လမ်းဆုံလမ်းခွတွင်ရပ်နေပုံရသည်, မှန်ကန်တဲ့လမ်းကြောင်းကိုမသေချာဘူး။ သို့သော်ဤမော်ဒယ်များ၏အချိန်ဇယား၏ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုလေ့လာခြင်းသည်ကျွန်ုပ်၏စီးပွားရေးဆုံးဖြတ်ချက်များကိုလမ်းညွှန်ပေးသည်။ ဒီအချိန်ဇယားတွေကိုအတူတကွလေ့လာကြည့်ရအောင်။

OEM စီမံကိန်းများအတွက်အချိန်ဇယားအတွက်အချိန်ဇယားသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ကန ဦး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုနှင့်ဒီဇိုင်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့်စတင်သည်။ 1-2 ပတ်။ ဤကာလအတွင်းထုတ်လုပ်သူသည်တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့်မျှော်လင့်ချက်များကိုနားလည်ရန်ဖောက်သည်နှင့်ပူးပေါင်းသည်။

ဒီဇိုင်းအဆင့်ပြီးနောက်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းအဆင့်ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်ကြာပါသည် 2-4 ပတ်။ ဤတွင်ရှေ့ပြေးပုံစံကိုအပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုသို့မသွားမီလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်တီထွင်သည်။ ငါ့ရဲ့ပထမဆုံးရှေ့ပြေးပုံစံကိုကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းသတိရပါ။ ကျွန်တော့်စိတ်ကူးတွေကိုတကယ့်အရာတစ်ခုခုကိုကြည့်ရတာစိတ်လှုပ်ရှားစရာကောင်းတယ်။

စမ်းသပ်ခြင်းပြီးဆုံးသည်နှင့်တပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်မှုသည်ကြာရှည်နိုင်သည် 3-5 ပတ်, အမိန့်၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အရေအတွက်ပေါ်မူတည်။ ။ ဤအပိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အရာအားလုံးကိုအတူတကွဆောင်တတ်၏။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်ရေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြားထည့်သွင်း 1-2 ပတ် အချိန်ဇယားရန်။ စုစုပေါင်း OEM စီမံကိန်းမှတစ် ဦး oem စီမံကိန်းမှနဂုံးနိုင် 7 မှ 13 ပတ်.

ODM အချိန်ဇယားကိုစူးစမ်းလေ့လာခြင်း

ODM Timelines များသည်ပိုမိုလှည့်ကွက်များနှင့်အလှည့်များကိုပေးသည်။ ကန ဦး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးကြာပါသည် 1-2 ပတ်OEM နှင့်ဆင်တူသော်လည်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းကြောင့်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည် 3-6 ပတ်။ တုံ့ပြန်ချက်အပေါ်အခြေခံပြီးဒီဇိုင်းများကိုချိန်ညှိနာရီများချိန်ညှိခြင်းများချိန်ကြာတာကိုငါမှတ်မိသေးတယ်။

ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းထို့နောက်အကြောင်းကိုအောက်ပါအတိုင်း 3-5 ပတ်။ ဤအချိန်သည်ပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်သာရှိသောအပြောင်းအလဲများအတွက်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ အောင်မြင်သောစမ်းသပ်ခြင်းပြီးနောက်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများသည်ကျယ်ပြန့်စွာကွဲပြားနိုင်သည် 4-6 ပတ်အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများအတွက်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများနှင့်ရေကြောင်းပို့ဆောင် 1-2 ပတ်အကြမ်းအားဖြင့် ODM စီမံကိန်းအတွက်စုစုပေါင်းအချိန်ဇယားယူဆောင်လာ 12 မှ 19 ပတ်.

နှိုင်းယှဉ် timeline စားပွဲပေါ်မှာ

အဆင့်	OEM Timeline	ODM Timeline
ကနဦး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း။	1-2 ပတ်	1-2 ပတ်
ဒီဇိုင်း	1-2 ပတ်	3-6 ပတ်
ပုံတူရိုက်ခြင်း။ & စမ်းသပ်ခြင်း။	2-4 ပတ်	3-5 ပတ်
ထုတ်လုပ်မှု	3-5 ပတ်	4-6 ပတ်
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု & သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း	1-2 ပတ်	1-2 ပတ်
စုစုပေါင်းခန့်မှန်းအချိန်	7-13 ပတ်	12-19 ပတ်

အချိန်ဇယားလွှမ်းမိုးသောအချက်များ

ဒီအချိန်ဇယားတွေကိုသွဇာလွှမ်းမိုးမှုအများကြီးလေ့လာသင်ယူခဲ့တယ်။

• ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု- အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများသည်အချိန်ပိုလိုအပ်သည်။
• ထုတ်လုပ်သူကျွမ်းကျင်မှု- အတွေ့အကြုံရှိထုတ်လုပ်သူများပိုမိုမြန်ဆန်သောလုပ်ငန်းစဉ်များရှိနိုင်သည်။
• ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်ဖြေ - မကြာခဏတည်းဖြတ်မှုသည်အချိန်ဇယားကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။

OEM နှင့် ODM ချဉ်းကပ်မှုအကြားအချိန်ဇယားများအရဤကွဲပြားခြားနားမှုများကိုနားလည်ခြင်းသည်ကျွန်ုပ်၏စီမံကိန်းအတွက်အရေးကြီးသည်။ ဤအသိပညာသည်ထုတ်လုပ်မှုရှုပ်ထွေးမှုများကိုကိုင်တွယ်ရန်ကျွန်ုပ်အားယုံကြည်စိတ်ချမှုပေးသည်။

Air Compressor Motor ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အချိန်ဇယားကိုမည်သည့်အချက်များကအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သနည်း။

Air Compressor Motors ပြုလုပ်ရန်အတွက်အချိန်ဇယားတွင်အမှန်တကယ်ဘာဖြစ်မည်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ကျွန်ုပ်သည်စီမံကိန်းမန်နေဂျာဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအမှန်တကယ်ပြောင်းလဲကြောင်းကျွန်ုပ်သိရှိခဲ့ရသည်။ ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုသည်ဤအသိပညာနှင့်အတူဖြစ်ပျက်။

** အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်မှာ Air Compressor Motors꞉ပြ problems နာများ, အလုပ်သမားများစဉ်းစားခြင်း, အလုပ်သမားထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း, ဤဒြပ်စင်များကိုသိရှိခြင်းသည်ပိုမိုထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကိုဖန်တီးရန်ကူညီသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်တွေ့ဆုံခဲ့သည်။

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြ issues နာများ
ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သည်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကိုလွှမ်းမိုးသည့်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ မော်တာများနှင့်ဝက်ဝံများကဲ့သို့သောအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးသောကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုသည်ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သောအခါကျွန်ုပ်မှတ်မိသည်။ MicroChips ရှားပါးမှုသည်ဤကြီးမားသောပြ problem နာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပေးသွင်းသူများစွာကိုတည်ဆောက်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကြိုတင်မမြင်နိုင်သောအနှောင့်အယှက်ဖြစ်မှုကိုအရန်ကူးခြင်းအဖြစ်ကောင်းစွာစီမံထားသောစာရင်းကိုထိန်းသိမ်းရန်လည်းပညာရှိရာရောက်သည်။

အစိတ်အပိုင်း ရရှိနိုင်မှု
တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများရရှိနိုင်မှုအလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ငါခဲယဉ်းသောရှာဖွေရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပေးသွင်း၏ကရုဏာတော်မှာမကြာခဏဖြစ်ခဲ့သည်။ ရှားပါးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလက်ခံရရှိခြင်းအတွက်နှောင့်နှေးခြင်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကိုပျက်ပြားစေနိုင်သည်။ သိုလှောင်ထားသောအခြားနည်းလမ်းများသို့မဟုတ်အသုံးများသောအစိတ်အပိုင်းများသည်အရာရာကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်စေသည်။

အလုပ်သမားထည့်သွင်းစဉ်းစား
အလုပ်သမားရရှိနိုင်မှုနှင့်ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်သည်ကျွန်ုပ်တို့၏အချိန်ဇယားများကိုများစွာအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ကျွမ်းကျင်သောပညာရှင်များသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတပ်ဆင်ရန်နှင့်အရည်အသွေးသေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ငါလုပ်သားရှားပါးမှုကိုရင်ဆိုင်နေရသည့်ဒေသများတွင်တိုးတက်မှုနှေးကွေးသည်။ လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များကိုဖန်တီးရန်ဒေသခံအသက်မွေး 0 မ်းကျောင်းကျောင်းများနှင့်ပူးပေါင်းခြင်းဤပြ issue နာကိုဖြေရှင်းရန်။ အသက်မွေး 0 မ်းကျောင်းသင်တန်းကကျွန်ုပ်တို့တွင်ကျွမ်းကျင်သောလုပ်သားများပုံမှန်စီးဆင်းမှုကိုသေချာစေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များ
နည်းပညာသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကိုနည်းအမျိုးမျိုးဖြင့်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလိုအလျောက်ကဲ့သို့သောအဆင့်များကထုတ်လုပ်မှုကိုအရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ သို့သော်နည်းပညာအသစ်ကိုပေါင်းစပ်ရန်နှင့်လေ့ကျင့်ရန်အချိန်လိုအပ်သည်။ ကျွန်တော်တို့ကိုနှေးကွေးစေတဲ့အဆင့်မြင့်စက်ယန္တရားတွေမှာရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေပေမဲ့နောက်ဆုံးမှာထိရောက်မှုအကျိုးအမြတ်တွေဆီကိုဖြစ်ပေါ်စေခဲ့တယ်။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု
နောက်ဆုံးအနေနဲ့စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုအရေးကြီးတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့်စံနှုန်းများကိုသွားလာရင်းဝင်္ကပါတူခံစားရတယ်။ ကုန်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့်လက်မှတ်သည်လုံခြုံမှုနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုသေချာစေသော်လည်းအချိန်ဇယားကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။ ဤစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကိုနားလည်ခြင်းသည်အချိန်မီထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

နိဂုံးနှင့်ထိုးထွင်းသိမြင်မှု
ဤအချက်များကိုသတိရခြင်း - ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်, အစိတ်အပိုင်းရရှိမှု, အလုပ်သမား, နည်းပညာနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု - ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာစီစဉ်ရန်ကူညီသည်။ element တစ်ခုချင်းစီကိုစက်တစ်လုံးထဲရှိ cog ကဲ့သို့လုပ်သည်။ ဤရွေ့ကားအရည်အသွေးမြင့်စံချိန်စံညွှန်းများထိန်းသိမ်းထားစဉ်လေထုတွန်း / မော်တာထုတ်လုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ **

Supply Chain Dynamics

ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံမှအရေးကြီးသောအချက်များစွာသည်လေထုတွန်းစက်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သောအချိန်ကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ရောင်းရန်ကွင်းဆက် dynamics အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင်ပြတ်တောက်မှုတွင်ပြတ်တောက်မှုသည်မော်တာများ, ဝက်ဝံများနှင့်အခြားမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများစသည့်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဝယ်ယူရန်နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် MicroChips တွင်ရှားပါးမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုလုံးဝရပ်တန့်နိုင်သည်။

ဤအန္တရာယ်များကိုလျော့ပါးစေရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပေးသွင်းသူများအားမကြာခဏတည်ထောင်လေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်ကောင်းစွာစီမံခန့်ခွဲထားသောစာရင်းကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်ရုတ်တရက်ပြတ်တောက်မှုများကိုဆန့်ကျင်။ ကြားခံကူညီနိုင်သည်။ လာရောက်လည်ပတ်ခြင်းအားဖြင့်ထိရောက်သောစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုမဟာဗျူဟာများအကြောင်းပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် optimization^၅.

အလုပ်သမားကျွမ်းကျင်မှု

အလုပ်သမားကျွမ်းကျင်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်လည်းပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုစုစည်းရန်နှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုသေချာစေရန်ကျွမ်းကျင်သောပညာရှင်များလိုအပ်သည်။ အလုပ်သမားပြတ်လပ်မှုနှင့်အတူတိုင်းဒေသကြီးများသည်ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်များစွာကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

ဒေသခံအသက်မွေး 0 မ်းကျောင်းကျောင်းများနှင့်အတူလေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များနှင့်မိတ်ဖက်များသည်အရည်အချင်းပြည့်မီသောလုပ်သားများကိုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက်ဤပြ issues နာများကိုသက်သာစေသည်။ မှာအလားအလာရှိသောလေ့ကျင့်ရေးကြိုးပမ်းမှုများကိုစူးစမ်းလေ့လာပါ လုပ်သားအင်အားဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု^၆.

နည်းပညာပေါင်းစည်းမှု

နည်းပညာပေါင်းစည်းမှုသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကိုသက်ရောက်စေသောနောက်ထပ်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကိုဆန့်ကျင်။ ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။ တစ်လက်တွင်မျက်မှောက်ခေတ်တွင်မျက်မှောက်ခေတ်အလိုအလျောက်နှင့်စက်ရုပ်များသည်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်နည်းပညာအသစ်ကိုပေါင်းစပ်ခြင်းမကြာခဏတည်ဆောက်ရန်နှင့်လေ့ကျင့်ရေးအတွက်နောက်ထပ်အချိန်လိုအပ်သည်။

နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည်အစပိုင်းတွင်ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်အလိုအလျောက်အကြောင်းပိုမိုနားလည်ရန်, ထွက်စစ်ဆေးပါ အလိုအလျောက်အကျိုးခံစားခွင့်^၇.

နိဂုံး

ဒါဟာရှုပ်ထွေးသောဝက်ဘ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအချက်များ - ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် dynamics, အလုပ်သမားကျွမ်းကျင်မှုနှင့်နည်းပညာပေါင်းစည်းရေးထုတ်လုပ်သူများက၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အတူတူအဲဒါကိုအတူတူ unravel!

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းထုတ်လုပ်သူများနှင့်ပူးပေါင်းမှုကိုသင်မည်သို့အကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်မည်နည်း။

0 ယ်ယူမှုတွင်ကျွန်ုပ်၏အစောပိုင်းကာလများကိုမှတ်မိသောအခါဆက်သွယ်ရေးနှင့်နှောင်းပိုင်းတွင်တင်ပို့ခြင်းမှစိတ်ပျက်မှုကိုကျွန်ုပ်မှတ်မိသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အတူပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတိုးတက်စေရန်မဟာဗျူဟာတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည်ချောချောမွေ့မွေ့လုပ်ဆောင်မှုများအတွက်အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ ငါ့ကိုတကယ်ကူညီပေးခဲ့တဲ့အသုံးဝင်တဲ့အကြံပေးချက်အချို့ကိုငါမျှဝေချင်တယ်။

ထုတ်လုပ်သူများနှင့်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ရန် Clear Community Channels ကိုသုံးပါ။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းလူတစ် ဦး ချင်းစီရဲ့အခန်းကဏ် deft ကိုသတ်မှတ်ပါ။ အရာအားလုံးကိုပွင့်လင်းမြင်သာစေရန်နည်းပညာကိုသုံးပါ။ ပုံမှန်ဆိုင်းငံ့ထားရန်ပုံမှန် check-in ကိုလုပ်ပါ။ ရေရှည်ဆက်ဆံရေးကိုတည်ဆောက်ပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု၏ယဉ်ကျေးမှုသည်အရေးကြီးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှုန်းကိုဘယ်တော့မှလျှော့မတွက်ပါနှင့်။

ရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းများ ထူထောင်ပါ။

ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အတူပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုအမှန်တကယ်တိုးတက်စေရန်, ရှင်းလင်းသောဆက်သွယ်ရေးသည်အရေးကြီးသည်။ ငါကဲ့သို့သောကိရိယာများကိုအသုံးပြုပြီးမှတ်မိသေးတယ် ပျင်းရိ^၈ နှင့်စီမံကိန်းစီမံခန့်ခွဲရေးကိရိယာများ ဖရ အလုပ်ဆက်သွယ်ရေးသည်။ အရာအားလုံးကိုပြောင်းလဲလိုက်သည်။ ငါတို့ဝေးကွာနေရင်တောင်လူတိုင်းကတစ် ဦး ကိုတစ် ဦး ပိုကောင်းတဲ့,

အခန်းကဏ် and နှင့်တာ 0 န် 0 တ္တရားများကိုသတ်မှတ်ပါ

အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့အတွက်အခန်းကဏ် defining သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ တစ်ချိန်ကမရှင်းလင်းသောအခန်းကဏ် from မှရှုပ်ထွေးမှုများကိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ ယခုအသင်း 0 င်တိုင်းသည်သူတို့၏အလုပ်ကိုနားလည်ကြသည်။ ငါဒီကိုကူညီဖို့ရိုးရှင်းတဲ့စားပွဲပေါ်မှာသုံး:

အခန်းကဏ္ဍ	တာဝန်
ဝယ်ယူရေးအရာရှိ	ကြီးကြပ်သူနှင့်ညှိနှိုင်းမှုကြီးကြပ်သူ
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ဦး ဆောင်လမ်းပြ	ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်တွေ့ဆုံရန်သေချာပါစေ
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးမန်နေဂျာ	ရေကြောင်းနှင့်ပေးပို့စီမံခန့်ခွဲ

Transparency အတွက်နည်းပညာကိုသွဇာနည်းပညာ

နည်းပညာကိုအသုံးပြုပြီးယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ရန်လည်းကူညီနိုင်သည်။ တူရိယာများ erp စနစ်များ စတော့ရှယ်ယာအဆင့်ဆင့်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင်အချိန်နှင့်တပြေးညီမွမ်းမံမှုများပေးပါ။ ဤသည်စောစောပြ problems နာများကိုစောစီးစွာအစက်အပြောက်ကူညီပေးသည်။

ပုံမှန် check-ins နှင့် feedback loops လုပ်ပါ

ပုံမှန်အစည်းအဝေးများနှင့်တုံ့ပြန်ချက်များသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ငါအပတ်စဉ်အစည်းအဝေးများသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့်နှစ်ပတ်လျှင်နှစ်ပတ်တခါအစီရင်ခံစာများစီစဉ်ထားသည်။ ဤအစည်းအဝေးများသည်စိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းပြီးတုံ့ပြန်ချက်အတွက်ပွင့်လင်းသောနေရာတစ်ခုဖန်တီးပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောမိတ်ဖက်များထံမှ ဦး ဆောင်ခြင်း။

ရေရှည်ဆက်ဆံရေးကိုတည်ဆောက်ပါ

ရေရှည်ဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်ခြင်းသည်ကျွန်ုပ်အတွက်များစွာအရေးပါသည်။ ပူးတွဲစီမံကိန်းများအတွက်အချိန်ယူခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏အကျိုးစီးပွားကိုအချိန်ယူသည်။ ယုံကြည်မှုကခက်ခဲတဲ့အချိန်တွေကိုအတူတကွစီမံခန့်ခွဲရန်ကူညီသည်။ ဒီယုံကြည်မှုဟာအလွန်တန်ဖိုးရှိသည်။ ပိုပြီးအတွေးအခေါ်များအတွက်ကြည့်ပါ ဆက်ဆံရေးစီမံခန့်ခွဲမှုမဟာဗျူဟာများ.

စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအားပေးပါ

နောက်ဆုံးအနေနဲ့တိုးတက်မှုအားအားပေးခြင်းသည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုပြောင်းလဲစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တိုးတက်စေရန်အတွက်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများကိုကျွန်ုပ်နှစ်သက်သည်။ အတွေးအခေါ်များကိုမျှဝေခြင်းသည်လူတိုင်းကိုအကျိုးပြုသည့်ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာဖြေရှင်းနည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

နိဂုံး

OEM / ODM Air Compressor Motor Product တွင်ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်တွင် 7 ရက်မှ 19 ပတ်မှ 19 ပတ်အတွင်းဒီဇိုင်း, ရှေ့ပြေးပုံစံ, ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ပါဝင်သည်။