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일반 3상 비동기 모터와 비교하여 영구자석 동기 모터는 높은 시동 토크, 짧은 시동 시간 및 높은 과부하 용량이라는 장점을 가지고 있습니다. 실제 축 동력에 따라 장비 구동 모터의 설치 용량을 줄여 에너지를 절약하는 동시에 고정 자산에 대한 투자를 줄일 수 있습니다.
이에 비해 영구 자석 동기 모터 제어는 편리하고 속도는 주파수에 의해서만 결정되며 작동은 부드럽고 안정적이며 부하 및 전압 변동에 따라 변하지 않습니다. 영구 자석 동기 모터 속도의 특성을 고려하여 엄격하게 동기식으로 모터 동적 응답 성능이 좋고 주파수 제어에 더 적합하다고 결정합니다.
영구 자석 동기 모터의 장점은 두 가지 낮은 것과 두 가지 높은 것, 즉 낮은 손실과 온도 상승, 높은 역률과 효율에 더 있습니다. 이는 사람들이 모터 성능을 위해 추구하는 것과 정확히 일치하며, 이는 또한 모터 성능을 결정합니다. 영구 자석 모터의 시장 적용 상태.
영구자석 모터는 왜 손실이 적고 온도 상승도 낮나요?
영구자석 동기전동기의 자기장은 영구자석에 의해 발생되기 때문에 여자전류를 통해 자기장을 발생시켜 발생하는 여자손실, 즉 동손실을 방지합니다.
모터 운전 중에는 로터 동작에 전류가 흐르지 않아 모터의 온도 상승이 크게 줄어듭니다. 불완전한 통계에 따르면 동일한 부하 조건에서 온도 상승은 약 20K 감소합니다.
영구자석 동기전동기의 고역률, 고효율.
비동기식 모터에 비해 영구자석 동기식 모터는 경부하에서 훨씬 더 높은 효율을 갖습니다. 이 제품은 25% ~ 120%의 부하 범위 내에서 90% 이상의 효율성으로 광범위한 효율적인 작동을 제공합니다.
영구 자석 동기 모터의 정격 효율은 현재 국가 표준의 레벨 1 에너지 효율 요구 사항을 충족할 수 있으며 이는 에너지 절약 측면에서 비동기 모터에 비해 가장 큰 장점입니다.
실제 작동에서 전기 모터는 부하를 구동할 때 최대 전력으로 작동하는 경우가 거의 없습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 한편, 모터를 선택하는 동안 설계자는 일반적으로 부하의 극한 작동 조건을 기반으로 모터 전력을 결정합니다.
그러나 이러한 극단적인 상황이 발생하는 경우는 드뭅니다. 또한 비정상적인 작동 조건에서 모터 소진을 방지하기 위해 설계자는 모터에 대한 전력 마진도 제공합니다.
반면, 모터 제조업체는 일반적으로 모터의 신뢰성을 보장하기 위해 사용자가 요구하는 전력 외에 특정 전력 여유를 둡니다.
결과적으로 실제 작동 중인 대부분의 모터는 정격 전력의 70% 미만으로 작동하며, 특히 모터가 일반적으로 경부하 범위에서 작동하는 팬 또는 펌프 부하를 구동할 때 더욱 그렇습니다.
비동기식 모터의 경우 경부하 조건에서는 효율이 낮은 반면, 영구자석 동기 모터는 경부하 범위에서 상대적으로 높은 효율을 유지할 수 있습니다.
영구자석 동기 모터는 모터 정격에 관계없이 높은 역률을 갖습니다. 최대 부하에서 작동할 때 모터의 역률은 1에 가깝습니다.
비동기식 모터에 비해 모터 전류가 낮아지고 고정자의 구리 손실이 줄어들어 효율이 높아집니다. 반면, 비동기 모터의 역률은 모터 정격이 증가함에 따라 감소합니다. 또한, 영구자석 동기전동기는 역률이 높기 때문에 이론적으로 전원공급장치(변압기)의 용량을 줄일 수 있으며, 이에 따른 개폐장치 및 케이블의 사양도 감소할 수 있습니다.
영구자석 동기모터의 단점
영구 자석 동기 모터에는 다음과 같은 단점도 있습니다. 영구 자석 동기 모터의 시동 전류는 비동기 모터의 시동 전류의 약 9배입니다. 영구 자석 동기 모터는 전압 감소로 시동할 수 없습니다.
전압 감소 조건에서는 영구자석 동기 모터의 시동 토크 저하가 비동기 모터의 시동 토크 저하보다 커서 시동이 어려울 수 있습니다. 영구자석 동기전동기의 자체 시동 특성과 시스템 단락 시 피드백 전류는 장비 제조업체마다 큰 차이가 있으며, 관련 데이터를 얻기가 어렵기 때문에 영구자석 동기전동기를 적용하면 불확실한 결과가 발생할 수 있습니다. 전력계통의 단락레벨 및 기동계산 검증에 대한 요인입니다.
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