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電動モーターにおけるベアリングシステムの重要性と慎重なベアリング選択の必要性
ベアリング システムは電動モーター製品にとって重要かつ重要な制御要素であり、ベアリングに対する性能要件はさまざまなモーターや動作条件によって異なります。
動作条件によっては、モーターに高い負荷容量が必要であったり、電気モーターに軸方向の負荷が必要だったり、環境条件によってはモーターに騒音がないことが必要です。
したがって、電動機用軸受のマッチングには十分な配慮が必要です。
電動モーターのベアリングのフィットと軸方向の動きに関する考慮事項
軸受と関連部品とのはめあいについては、軸受のラジアル方向のはめあい関係を管理する必要がある一方で、軸方向の移動の必要性も考慮する必要があります。
シールド軸受自体は、軸力が作用しない場合、または軸力が軸受寿命のアキシアルすきまに影響を及ぼさない場合には、ラジアルはめあいの関係を考慮する必要があります。
電動モーターの軸受の軸力の解析では、ボール軸受の位置決めについては、その軸方向の変位が関連コンポーネントによって制限されているため、ラジアルはめあいの関係のみを考慮する必要があります。
ラジアル方向とアキシャル方向の遊びは、電動モーターの設計と性能において重要な要素です。
しかしながら、電動モータのフローティングエンド軸受の場合、選択した軸受の種類に応じて円筒ころ軸受と関連部品とのはめあい関係を調整する必要がある。
電動モーターの回転ローターのベアリングの取り付けに関する考慮事項
電気モーターの動作におけるローター回転の特殊な性質に応じて、回転中の内輪とシャフト間の円周方向の相対運動を防ぐために、位置決め側ベアリングとフローティング側ベアリングの両方の内輪をシャフトと締まりばめで取り付ける必要があります。 、これは一般に内輪または外輪スピニングとして知られています。
電動モーターのベアリングは通常、内輪と外輪の両方で構成され、回転シャフトを支持し、モーター アセンブリ内での位置を維持するように設計されています。
軸受外輪と軸受箱とのはめあいは、軸受の種類に応じて区別する必要があります。
電気モーターの耐荷重能力は、特定の用途に適切なモーターを選択する際の重要な考慮事項です。
分離型ベアリングをフローティングエンドに使用する場合、ベアリングの外輪とベアリングハウジングの間に小さなすきまばめを使用できます。すきまの選択は、動作中のベアリングの作動すきまが要件を確実に満たすようにする必要があります。
非分離型ベアリングをフローティングエンドに使用する場合、熱膨張や熱膨張によるベアリングの軸方向の滑りを考慮して、ベアリングの外輪とベアリングの内カバーおよび外カバーの停止溝のセクションの間に十分な隙間が必要です。収縮。
過剰な外力によってベアリングの外輪が損傷しないようにするには、ベアリング ハウジングの表面の粗さと真円度が非常に重要であることを強調することが特に重要です。
ボールベアリングのクリアランス管理の総合評価とベアリングサプライヤーとのコミュニケーションの重要性
軸受のラジアルすきまの管理は、玉軸受の内輪と軸とのはめあい関係と、軸受の外輪と軸受箱とのはめあい関係の両方に関係します。
メーカーが異なれば公差の選択の傾向も異なり、部品の加工効果も異なる場合があります。
したがって、軸受すきまを選択する際には、特定の用途の特性に基づいて総合的な評価を行う必要があり、軸受のサプライヤーとのコミュニケーションが特に重要です。
軸受すきまとは、深溝玉軸受の転動体と軸受の内外輪シェルとの間の隙間を指します。
軌道輪すきまの非固定側をラジアル方向またはアキシアル方向に移動させたときの移動量を軸受すきまといいます。
運動方向によりラジアル荷重すきまとアキシアルすきまに分けられます。
運転時の運転すきまの大きさは、転がり疲労寿命、温度上昇、騒音、振動などの軸受の性能に影響を与えます。
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