一部の電動モーターは、無負荷の場合、ベアリングの騒音が深刻ですが、電動モーターに負荷がかかる場合、ベアリングは良好です。なぜかわかりますか?

ベアリングの騒音は、電気モーターのテスト中または動作中に時々発生する問題です。
ベアリングノイズの問題は、ベアリングの品質に起因するものと、電気ノイズや電磁障害など、運転中の無理なメンテナンスによる故障が原因となります。
ただし、状況によっては遭遇することもあります。
無負荷時の電気モーターには明らかなベアリングノイズがありますが、モーターに負荷がかかっているときは、モーターは非常にスムーズに動作します。
今日はモーター騒音の問題について簡単に説明します。
まず、電動モーターのベアリングは負荷と電動モーターの設置タイプに適合している必要があります。
たとえば、小型および中型の電気モーターの場合、ほとんどの小型電気モーターは深溝玉軸受が第一の選択肢となりますが、耐久性の高い電気モーターや、より大きな負荷の接線力の場合は、より多くの円筒ころ軸受が選択されます。モーターシャフト延長端に使用されます。

垂直電動モーターの場合、実際の特定の状況に応じてモーターの一端にアンギュラ玉軸受が使用されます。
次に、ベアリングの負荷は電気モーターの負荷と一致する必要があります。
電気モーターの負荷はベアリングの作動クリアランスに直接影響します。
通常の作動クリアランスにあるベアリングは、より良い動作効果をもたらします。つまり、ベアリングは機械的ノイズなしでスムーズに動作し、寿命が長くなります。

また、ベアリングのクリアランスが要件を満たしていない場合、ベアリングの機械的ノイズが発生し、重大な問題が発生して寿命が短くなることさえあります。

したがって、電気モーターの軸受については、電気モーターの実際の動作負荷に応じて適切な軸受タイプを選択する必要がありますが、非常に重要な点は軸受仕様の選択の適合性です。
電動機の軸受の場合、電動機の運転時に軸受が耐えられる荷重は、材料の疲労ではなく、軌道面の荷重によって生じる永久変形の程度によって決まります。

静止回転軸受に衝撃荷重が作用すると、転動体の一部が潰れたり、機械負荷の軌道面に圧痕が発生したりすることがあります。
くぼみは軌道面内で不規則に分布していてもよいし、電動モータの同様の規則分布の転動体に応じて規則的に分布していてもよい。

一定回数回転した後のベアリングの回転にベアリングの荷重が影響する場合、へこみは徐々に均一かつ規則的な分布になる傾向があります。
さまざまな程度のベアリングの振動や伝導ノイズが発生し、位置が失速し、ベアリングのクリアランスが大きく不均一になります。
ベアリングとシャフトやエンドカバーの嵌合関係に影響を及ぼし、ベアリングの発熱や焼けを伴います。
上記は、動作中の電動モーターとベアリングの間の先端です。
電動モーターの詳細については、下記の電動モーターメーカーにお問い合わせください。
以下の電動機メーカーからご確認ください。

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