電動機効率試験の3つの方法

効率は電動機の非常に重要な性能指標であり、特に省エネおよび排出削減政策の指導の下では、電動機のユーザーは電動機の効率指数を特に懸念しています。

電気モーターの効率を正確に測定するには、型式試験を実施し、適切な標準化された効率試験方法を行う必要があります。

たとえば、三相非同期モータの効率を測定する方法は、大きく 3 つのカテゴリに分類できます。

1 つ目の方法は直接測定方法です。

直接測定方法は直感的でシンプルで比較的正確ですが、モーターのパフォーマンスの特定の分析や目標を絞った改善には役立ちません。

2番目の方法は間接決定方法です、

損失解析法とも呼ばれます。

間接測定法はテスト項目が多く、時間と労力がかかり、より多くの計算があり、総合的な精度は直接測定法ほど良くありませんが、特定の状況における主要コンポーネントのモーター効率の決定を示すことができるため、モーターの設計、プロセス、製造上の問題を対象とした分析を促進し、モーターの性能を改善することで要件を満たすか、さらに改善します。理論的な計算方法は、試験装置で使用される方法が不十分であり、精度が最悪です。

3番目の方法は、簡単なテストを行った上で理論計算を行う方法です。。

単に理論計算法とも言います。

メソッド - 効率の直接テスト方法

A 法は入出力法とも呼ばれ、効率を求めるための 2 つのデータ、つまり入力電力と出力電力がテスト中に直接取得されるため、このように名付けられました。

テストモーターに指定された負荷を加えて、温度が安定するまで動作するか、または指定された時間が経過した後 (後者の方法を使用すると、テストモーターの巻線が到達する温度と実際の温度安定性の温度差が 5K を超えてはなりません)、調整を行います。定格電力の1.5倍から0.25倍の範囲で負荷が変化し、2つの動作特性曲線が現れるときの負荷の降下と上昇を測定します。

各曲線には少なくとも 6 つの読み取り値が必要であり、各読み取り値には以下が含まれます。三相線間電圧 (定格値を維持する必要があります)、三相線間電流、入力電力、速度、出力トルク、および出力電力が利用可能な場合は記録される必要があります。 。

最後に、電源をオフにしてシャットダウンし、指定された時間内に固定子巻線の DC 抵抗を測定します。それ以外の場合は、熱抵抗の関連規定を熱試験に従って外挿および補正する必要があります。

利用可能な場合は、帯電測定 (重ね合わせ法) の使用、または埋め込み熱電対または銅 (白金) RTD およびその他の温度センサーの巻線の前に、この方法の各点での固定子巻線の温度または抵抗を取得することが優先されます。

テスト中は、周囲温度も記録する必要があります。

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