モーターの振動にはさまざまな原因があり、非常に複雑です。 8 極を超えるモーターでは、モーターの製造品質の問題により振動が発生することはありません。振動は 2 ～ 6 極モーターでよく発生します。
GB10068-2000, "Vibration Limits and Test Methods for Rotating Motors," specifies the vibration limits, measurement methods, and criteria for determining rigid foundations for motors with different center heights. Based on this standard, it can be determined whether the motor meets the requirements.
The hazards of motor vibration
モーターは振動を発生するため、巻線の絶縁とベアリングの寿命が短くなり、滑りベアリングの通常の潤滑に影響を及ぼし、振動の力により絶縁ギャップが拡大する可能性があります。
外部からの塵埃や水分が侵入し、絶縁抵抗の低下や漏れ電流の増加、さらには絶縁破壊事故の原因となります。
さらに、モーターの振動により、冷却システムの給水パイプに亀裂が入ったり、溶接点が破損したり、負荷機械が損傷したりする可能性があり、ワークの精度が低下します。
また、すべての機械的に振動する部品に疲労が発生し、アンカーボルトが緩んだり破損したり、カーボンブラシやスリップリングが異常に摩耗したりする可能性があります。
ひどい場合には、森林火災が発生し、コレクタリングの絶縁体が焼ける可能性があります。モーターは多くのノイズを発生しますが、この状況は一般的に DC モーターでも同様に発生します。
モーター振動の10の理由
1. ローター、カップリング、カップリング、伝達輪（ブレーキホイール）のアンバランスが原因。
2. 鉄製サポートブラケットが緩んでいる、キーとピンが緩くて効果がない、ローターの結合がしっかりしていないなど、回転部分のアンバランスが発生する可能性があります。
3. シャフトシステムのリンケージ部分が適切に位置合わせされておらず、中心線が一致しず、位置合わせが正しくありません。この障害の主な原因は、取り付けプロセス中の位置合わせ不良と不適切な取り付けです。
4. リンケージ部の中心軸は、冷間状態では一致していて安定していますが、一定期間走行すると、ロータピボットや基礎等の変形により中心軸が乱れ、振動が発生します。
5. モーターに接続されているギアとカップリングに欠陥があり、ギアの噛み合い不良、ギアの歯の摩耗が激しい、ギアの潤滑が不十分、カップリングの位置ずれやずれ、ギア カップリングの歯の形状や歯の間隔が間違っている、過剰なクリアランス、または激しい磨耗はすべて特定の振動を引き起こす可能性があります。
6. モータ自体の構造上の欠陥（シャフトの首が楕円している、シャフトが曲がっている、シャフトとベアリングの隙間の過不足、軸受座、ベースプレート、基礎、またはモータの取り付け基礎全体の剛性不足など） 。
7. モーターとベースボード間の固定の緩み、底部のフットボルトの緩み、ベアリングシートとベースボード間の接続の緩みなど、取り付けの問題。
8. 軸と軸受の隙間が過大または不足すると、振動が発生するだけでなく、軸受の潤滑異常や温度上昇の原因となります。
9. モータ駆動の負荷は、モータ駆動のファンやウォーターポンプによる振動などの振動を伝えます。
10. 交流電動機の固定子の配線ミス、かご型誘導電動機の回転子の巻線短絡、同期電動機の励磁巻線の巻線間短絡、同期電動機の励磁コイルの接続ミス、バーの折れかご形誘導電動機の回転子では、回転子鉄心が変形し、固定子と回転子のエアギャップが不均一になり、エアギャップ内の磁束のバランスが崩れ、振動が発生します。
振動の原因と代表的なケース
振動の主な理由は、電磁的理由、機械的理由、電気機械的理由の 3 つです。
1. 電磁的理由
電源： 三相電圧の不均衡、三相モーターが欠相状態で動作している。
ステーターの側面: 固定子鉄心は楕円化、偏心、緩みが生じます。ステータ巻線が切れます。線路、地絡、巻線間短絡、配線ミス、固定子の三相電流の不均衡。
線路、地絡、巻線間短絡、配線ミス、固定子の三相電流の不均衡。
例：ボイラー室の密閉ファンモータのメンテナンス前に、ステータコアに赤い粉が付着しており、ステータコアの緩み現象が疑われた。
しかし、標準的なオーバーホール事業の対象外であったため、対応されなかった。オーバーホール後の試運転中、モーターから鋭い悲鳴が上がりました。ステーターを交換したら不具合は解消されました。
ローターの故障: ローターコアが楕円化したり、偏心したり、ガタついたりする。ローターケージとエンドリングが溶接で開いており、ローターケージが破損しており、配線エラーがあり、ブラシとの接触不良が発生しています。
例：マクラギ部の動作中に、歯なし鋸モータのモータステータ電流が前後に振動し、モータの振動が徐々に増加することが判明しました。
この現象から、モータロータケージの溶着及び破損の可能性があると判断した。モーターを分解したところ、ローターケージに7箇所の破損があり、そのうち2箇所は両側とエンドリングが大きく破損していた。適時に検出されないと、ステータの焼損などの重大な事故を引き起こす可能性があります。
2. 機械的な理由
モーター自体に関しては、次のようになります。
ローターの不均衡、シャフトの曲がり、スリップリングの変形、ステーターとローター間の不均一なエアギャップ、ステーターとローターの磁気中心の不一致、ベアリングの故障、基礎の設置不良、機械構造の強度不足、共振、アンカーボルトの緩み、モーターファンの損傷。
典型的なケース: 工場で復水ポンプモーターの上部ベアリングを交換した後、モーターの揺れが大きくなり、ローターとステーターの間にわずかな擦れの兆候が見られました。注意深く検査した結果、モーターローターの持ち上げ高さが正しくなく、ローターとステーターの磁気中心が一致していないことが判明しました。
スラストヘッドのネジキャップを再調整したところ、モーターの振動の問題は解消されました。メンテナンスのためにクロスライン吊りリングを使用してモータを吊り上げた後も、振動はかなり高いままであり、徐々に増加しました。
モーターのフックを外したところ、モーターには依然として大きな振動と軸方向の動きが存在することが判明しました。分解したところ、ローターコアが緩んでいて、ローターのバランスに問題があることが判明しました。スペアローターを交換した後、問題は解決し、元のローターは修理のために工場に返送されました。
カップリング調整の観点から:
カップリングの損傷、カップリングの接続不良、不正確なカップリングのアライメント、アンバランスな負荷機械、システムの共振など。リンケージシャフトシステムのアライメントのずれ、中心線の不一致、不正確なアライメントがこれらの故障の主な原因であり、主にアライメント不良によるものです。インストールプロセス中の不適切なインストール。また、冷間状態ではリンケージ部の中心線が一定に揃っているが、一定期間走行するとローター支持点や基礎などの変形により振動が発生し、リンケージ部が破壊される場合もある。中心線。
例:循環水ポンプのモーターが運転中に異常に振動している。モーターの検査では問題はなく、無負荷では正常に動作します。ポンプチームはモーターが正常に動作していると考えています。しかし、最終的にモーターが大幅に中心からずれていることが判明しました。モーターを再調整したところ、振動は解消されました。
b.ボイラー室誘引送風機のプーリ交換後、試運転中にモータに振動が発生し、モータの三相電流が増加しました。すべての回路と電気部品を問題なく検査した結果、最終的にプーリーが不適格であることが判明しました。交換後はモーターの振動がなくなり、モーターの三相電流も正常に戻りました。
モーターハイブリッドの理由:
モーターの振動は、不均一なエアギャップによって引き起こされることが多く、その結果、不均衡な電磁力が生じます。不均衡な電磁力によりエアギャップがさらに増加し、この機械的および電気的影響が組み合わさってモーターの振動として現れます。
ローター自体の重力や不適切な設置レベルや磁気中心によってモーターの軸方向の動きが発生し、電磁力が発生してモーターの軸方向の動きを引き起こし、モーターの振動が増加します。深刻な場合には、シャフト ベアリングの摩耗が発生し、ベアリングの温度が急激に上昇します。
モーターに接続されているギアとカップリングに問題があります。このタイプの故障の主な特徴は、ギアの噛み合い不良、ギアの歯のひどい磨耗、ギアの潤滑不良、カップリングの位置ずれやずれ、ギアカップリングの歯の形状や歯の間隔が間違っている、過剰なクリアランスや激しい摩耗などです。特定の振動を引き起こす可能性があります。
モーター自体の構造上の欠陥と取り付けの問題。
このタイプの故障は主に、楕円シャフトネック、シャフトの曲がり、シャフトとベアリング間の過剰または不十分なクリアランス、ベアリングシート、ベースプレート、または基礎の剛性不足、モーターとベースプレート間の不十分な固定、緩みとして現れます。アンカーボルト、ベアリングシートとベースプレート間の緩み。軸と軸受の隙間が過不足になると振動が発生するだけでなく、軸受の潤滑異常や温度上昇の原因となります。
モーターによって駆動される負荷は振動を伝えます。
例: 蒸気タービン発電機のタービン振動、モーターによって駆動されるファンと水ポンプの振動がモーターの振動を引き起こします。
振動の原因を見つけるにはどうすればよいですか?
モーターの振動をなくすためには、まず振動の原因を特定する必要があります。振動の原因を特定して初めて、モーターの振動を除去するための適切な対策を講じることができます。
1. モーターが停止する前に、振動計を使用して各部の振動を確認してください。振動が大きい部品については、垂直、水平、軸の 3 方向で振動値をテストします。アンカーボルトやベアリングエンドカバーのネジが緩んでいる場合は直接締めてください。
締め付け後、再度振動を測定し、振動が解消または軽減されたかどうかを確認します。次に、電源の三相電圧が平衡しているかどうか、ヒューズが切れていないかどうかを確認します。モーターを単相運転すると、振動が発生するだけでなく、モーターの温度が急激に上昇する可能性があります。ローターが破損した場合にこの現象が発生するため、電流計の指針が前後に振れるかどうかを観察してください。
最後に、モーターの三相電流が平衡しているかどうかを確認します。異常が見つかった場合は、モーターの焼損を防ぐため、直ちに作業員に連絡してモーターを停止してください。
2. 表面現象を対処してもモータの振動が解消しない場合は、引き続き電源を遮断し、カップリングを緩め、モータに接続されている負荷機械からモータを切り離してください。モーターを単独で動かします。モータ自体が振動しない場合は、カップリングや負荷機械の位置ずれが振動源であることを示しています。モーターが振動する場合は、モーター自体に問題があることを示しています。さらに、電源オフ方法を使用して、電気的原因と機械的原因を区別することもできます。電源を切るとモーターの振動がすぐに止まったり、振動が小さくなったりする場合は、電気的な原因が考えられます。それ以外の場合は、機械的な故障です。
故障原因のメンテナンスを行います
1. Electrical troubleshooting due to electrical reasons.
まず、固定子の三相 DC 抵抗が平衡しているかどうかを判断します。アンバランスな場合は、ステーター接続溶接領域にオープンウェルディング現象があることを示します。巻線相を切断して検索します。また、巻線にターン間短絡がないか確認してください。故障が明らかな場合は、絶縁表面に焼けた跡が見られるか、器具を使用して固定子巻線を測定することができます。ターン間短絡を確認後、再度モータ巻線を外してください。
例: ウォーターポンプモーターの場合、動作中にモーターが振動するだけでなく、メインベアリングが高温になります。簡単な修理テストを実施した結果、モーターの DC 抵抗が標準に達しておらず、ステーター巻線に溶接部が開いていることが判明しました。消去法により障害が特定され、解消されたため、モーターは正常に動作するようになりました。
2. 機械的なトラブルシューティング:
エアギャップが均一であるかどうかを確認します。測定値が基準を超えている場合は、エアギャップを再調整してください。ベアリングを確認し、ベアリング間の隙間を測定します。標準に達していない場合は、ベアリングを交換します。鉄心の変形や緩みがないか確認してください。緩んだ鉄心はエポキシ樹脂接着剤で充填できます。回転軸を確認してください。曲がったシャフトを修復またはまっすぐにしてから、ローターのバランステストを実行します。ファンモーターの大規模オーバーホール後の試運転中に、モーターが大きく振動しただけでなく、ベアリングブッシュの温度が基準を超えました。数日間トラブルシューティングを続けた後も、問題は未解決のままでした。私たちのチームメンバーは、モーターに非常に大きなエアギャップがあり、ベアリングシートも標準に達していないことを発見しました。問題の原因を特定した後、各部の隙間を再調整し、モーターは無事に試運転を1回転させました。
3. 負荷機械部は正常に確認されており、モーター自体には問題がありません。
故障の原因は接続部分にあります。このとき、モーターのベースレベル、傾き、強度、芯出しの正しさ、カップリングの損傷の有無、モーター軸のたわみが要件を満たしているかなどを確認する必要があります。
モーターの振動に対処する手順
1. モーターを負荷から切り離し、モーターの無負荷テストを実行し、振動レベルを測定します。
2. 国家規格 GB10068-2006 に従って、モーターベースの振動値を確認します。ベースプレートの振動値は、ベアリングの対応する位置の 25% を超えてはなりません。この値を超える場合は、モーターの基礎がしっかりしていないことを示します。
3. 4 つのベースフィートまたは 2 つの対角フィートのうち 1 つだけが過度に振動する場合は、グランドフィートのボルトを緩めると、振動は許容範囲内になります。これは、ベース フットのクッションが適切に機能していないことを示しており、アース フット ボルトを締めるとマシン ベースが変形し、振動が発生します。ベースフィートに適切なクッションが施されていることを確認し、位置を再調整して、ベースフィートのボルトを締めます。
4. ベースの 4 本のアンカーボルトをすべて締めます。それでもモータの振動値が規格を超える場合は、軸延長部に取り付けられたカップリングが軸肩部と一致しているか確認してください。
位置がずれていると、シャフト延長部の追加キーにより発生する過大な加振力により、モータが基準を超えて水平振動する場合があります。この場合、振動値はあまり大きくならず、モーターを本体に接続すると振動値が減少することが多いです。ユーザーに説明し、納得して使用してもらう必要があります。
GB10068-2006 に従って、2 極モーターの工場テスト中に、シャフト延長部のキー溝にハーフキーが取り付けられます。追加のキーによって加振力が追加されることはありません。必要に応じて、余分なキーを一般的な余分な長さに切断するだけです。
5. 無負荷テストではモーターの振動が許容範囲にあるが、負荷がかかると振動限界を超える場合、考えられる理由は 2 つあります。1 つは重大なプラスの偏差です。もう一つは、本体の回転部分（ローター）の残留アンバランスとモーターローターの残留アンバランスが重なり、結合後の軸系全体の同じ位置に大きな残留アンバランスが発生し、大きな振動を引き起こすものです。
この場合、カップリングを外し、どちらかのカップリングを 180 度回転させてから再度カップリングしてテストすると振動が軽減されます。
6. 振動速度（強度）は規格を超えていないが、振動加速度が規格を超えているため、ベアリングのみの交換が必要です。
7. 高出力モータは剛性が低いため、長期間放置するとロータが変形し、再起動時に振動が発生する場合があります。これはモーターの不適切な保管が原因です。通常、モーターの保管期間中は、15 日ごとに少なくとも 8 回転モーターを回転させる必要があります。
8. 滑り軸受のモーター振動は、軸受シェルの組立品質に関係します。ベアリングシェルに高い箇所はないか、ベアリングシェルへの給油は十分か、ベアリングシェルの気密性、ベアリングシェル間の隙間、磁気中心線は適切かなどを確認する必要があります。
9. 一般に、モータの振動の原因は、3 方向の振動の大きさによって簡単に判断できます。水平方向の振動が大きい場合は、ロータのアンバランスを示します。垂直振動が大きい場合は、設置基礎が不十分であることを示唆しています。軸方向の振動が大きい場合は、軸受アセンブリの品質が低いことを示します。ただし、これはあくまで単純な判断です。
振動の真の原因を究明するには、現場の状況を考慮し、上記の要因を総合的に分析する必要があります。
10. Yシリーズボックス形モータの振動は軸方向の振動に特に注意してください。
アキシアル振動がラジアル振動よりも大きい場合、モータの軸受に大きなダメージを与え、軸保持事故を引き起こす可能性があります。ベアリング温度の観察に注意してください。固定軸受の温度が非固定軸受の温度よりも早く上昇する場合は、モーターを直ちに停止する必要があります。これは、モータベースの軸方向の剛性が不足すると軸方向の振動が発生するため、モータベースの補強が必要となるためである。
11. 動的バランス調整後、ローターの残留アンバランスはローターに固定されており、変化しません。モーター自体の振動も設置場所や使用条件が変化しても変化しません。
ユーザーの現場で振動の問題に対処できます。一般に、メンテナンス中にモータの動的バランシング検証を実行する必要はありません。ただし、柔軟な基礎やロータの変形など、現場での動的バランシングや工場での加工が必要な非常に特殊な場合を除きます。
東春モーター: モーター ソリューションの信頼できるパートナー
電気モーター製造の分野では、Dongchun Motor は卓越性と信頼性の標識として際立っています。中国に拠点を置く電気モーターの専門メーカーとして、Dongchun Motor は自社のニッチ市場を開拓し、品質、革新性、顧客中心のサービスへの取り組みを通じてブランドを差別化してきました。このセクションでは、Dongchun Motor があらゆるモーター関連ソリューションの頼りになるパートナーである理由を詳しく説明します。
品質と革新の遺産
東春モーターは電気モーター業界で 15 年以上の経験を持ち、技術的な複雑さと市場の進化する需要に対する深い理解を常に示してきました。同社の製品範囲は、IEC規格の三相モーター、単相モーター、ブレーキモーター、VFD周波数可変モーターを網羅しており、幅広い産業ニーズに応えます。
優れた素材へのこだわり
東春自動車の製造プロセスの特徴の 1 つは、最高品質の材料を使用するという揺るぎない取り組みです。同社のモーターに 100% 銅線を使用していることは、効率的であるだけでなく耐久性も備えたモーターの製造に熱心に取り組んでいることの証です。この材料の選択により、Dongchun モーターは優れた導電性と寿命を実現し、顧客のパフォーマンス向上とメンテナンスコストの削減につながります。
カスタマイズされたソリューション
東春自動車は、お客様のニーズがそれぞれ異なることを理解し、カスタマイズされたソリューションを提供することに誇りを持っています。アルミニウムボディの三相モーターに対する特定の要件であっても、独自の用途向けに設計されたモーターであっても、Dongchun の専門技術チームは、顧客の正確な仕様を満たすモーターの設計と提供に熟達しています。
グローバルな展開、ローカルな影響
東春自動車の影響力は中国の国境をはるかに超えています。インドネシア、マレーシア、米国、ナイジェリア、イタリア、ギリシャなどの国々を含む世界中の顧客を抱え、Dongchun は国際的な評判を持つブランドとしての地位を確立しています。この世界的な存在感は、さまざまな地域にわたる多様な産業要件を理解し、満たす能力の反映です。
比類のない顧客サービス
本当に設定するもの 東春自動車 顧客中心のアプローチは別です。 Dongchun は、包括的な技術サポートとアフターセールス サポートを 24 時間 365 日提供し、クライアントが発生する可能性のある問題に決して単独で対処できないことを保証します。このレベルのサービスは、専門的なコンサルティング サービスによって補完され、購買チームが特定のプロジェクトに適切な電気モーターを選択するのに役立ちます。
確実な保証
東春自動車の製品に対する自信は、2 年間の保証期間に表れています。この保証は単なる約束ではなく、モーターの信頼性と品質を保証するものであり、お客様に安心感と健全な投資の保証を提供します。
東春モーター：信頼性の代名詞
選択する 東春自動車 単に製品を選択するだけではありません。これは、プロフェッショナルな製品サプライヤーとの長期にわたるパートナーシップを意味します。東春モーターでは、顧客は高品質のモーターだけでなく、卓越性、革新性、顧客満足度への取り組みも保証されます。
東春自動車はモーター ソリューションの信頼できるパートナーとして、品質、専門知識、比類のないサービスを組み合わせて顧客の期待に応え、それを超えています。産業機械でも、ギアボックスでも、ウォーターポンプでも、 東春自動車 は、各プロジェクトの固有の要求に合わせて調整された、最適なモーター ソリューションを提供するために装備されています。
