In un certo senso, l'effetto del funzionamento dei cuscinetti determina direttamente la durata e la qualità dei motori elettrici.
Il grasso per cuscinetti è un lubrificante essenziale per garantire il buon funzionamento del cuscinetto.
Tuttavia, se la quantità di grasso è troppo piccola o eccessiva, può danneggiare il cuscinetto. Una quantità insufficiente di grasso in eccesso può causare usura e danni ai cuscinetti del motore elettrico, mentre una quantità eccessiva di grasso può causare surriscaldamento e vibrazioni durante il funzionamento del motore a induzione.
Oltre alla qualità dei cuscinetti stessi, la lubrificazione è un elemento molto critico nel determinare l'efficacia del funzionamento in caso di guasto dei cuscinetti, compreso l'intero ciclo di vita del motore industriale dalla produzione, stoccaggio e utilizzo, la lubrificazione è un elemento di controllo critico.
Pertanto, è importante utilizzare la quantità adeguata di grasso per cuscinetti e ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente i cappelli dei cuscinetti per garantire che siano adeguatamente lubrificati.
Ciò contribuirà a prevenire l'usura prematura e i danni al motore CA e a prolungarne la durata complessiva.
Per il grasso dei cuscinetti, oltre alle prestazioni degli ingrassatori e all'applicabilità delle condizioni di lavoro del motore a induzione e al rapporto con le parti dei cuscinetti, un fattore molto importante è il controllo della quantità di grasso durante il funzionamento di cuscinetto, la quantità di grasso, purché possa garantire il normale funzionamento del cuscinetto, se riempita eccessivamente, compreso lo scarico del grasso non regolare, porterà all'accumulo di grasso eccessivo nel cuscinetto.
In modo che durante il funzionamento del motore elettrico, a causa dell'attrito e del calore, con conseguente perdita di degradazione del grasso, i cuscinetti del motore si troveranno in uno stato di funzionamento non lubrificato, in un periodo di tempo molto breve, il cuscinetto sembrerà cadere a parte e tenere l'albero di gravi conseguenze.
La manutenzione e l'ispezione regolari degli scudi dei cuscinetti dovrebbero includere il monitoraggio della quantità di grasso dei cuscinetti e la garanzia che non sia troppo poco o troppo.
Ciò contribuirà a prevenire l'usura prematura e il danneggiamento del motore, nonché il surriscaldamento e le vibrazioni durante il funzionamento.
Una corretta lubrificazione è fondamentale per l'efficacia e la longevità dei cuscinetti e deve essere attentamente controllata durante l'intero ciclo di vita del motore elettrico.
È dimostrato che il sistema di cuscinetti è l'elemento chiave di controllo del prodotto motore, come determinare la relazione tra le parti, che tipo di grasso scegliere, come garantire la circolazione benigna del grasso durante il funzionamento dei cuscinetti, come garantire la il metabolismo del grasso durante il funzionamento dei cuscinetti sono punti chiave che non possono essere ignorati.
In sintesi, una corretta lubrificazione dei cuscinetti è fondamentale per il buon funzionamento e la longevità del motore.
Sia una quantità insufficiente che eccessiva di grasso per cuscinetti può causare danni al cuscinetto e influire sulle prestazioni complessive del motore asincrono.
È necessario effettuare una regolare manutenzione e ispezione dei cuscinetti per monitorare la quantità di grasso dei cuscinetti e garantire che non sia troppo poco o troppo. In questo modo è possibile prevenire l'usura prematura e i danni al motore CA e prolungare la durata complessiva del motore industriale.
Ampliamento delle conoscenze sui motori elettrici
guasti comuni nel funzionamento del ventilatore
Il mezzo di lavoro dei ventilatori dell'industria del cemento spesso contiene una certa quantità di particelle omogenee di diverse dimensioni e forme, come il sistema di rimozione della polvere del ventilatore a tiraggio indotto, il ventilatore di trasporto pneumatico.
Poiché questi ventilatori lavorano in un flusso d'aria polveroso, le particelle di polvere nel flusso d'aria producono usura sul ventilatore, ma anche nelle pale del ventilatore attaccate, accumulando cenere, e questa usura e cenere non sono uniformi.
Pertanto, il bilanciamento del rotore della ventola viene danneggiato, provocando vibrazioni della ventola, riducendo la durata della ventola, con gravi conseguenze che la ventola non può funzionare correttamente.
Soprattutto l'usura delle pale della ventola è la più grave, non solo distrugge le caratteristiche di flusso della ventola, ma è facile causare la frattura delle pale, il volo di automobili e altri gravi incidenti.
L'usura delle parti della trasmissione è anche un problema comune dei ventilatori, tra cui una varietà di alberi, rulli, riduttori, la maggior parte dei motori, pompe e altre punte di cuscinetti, sedi di cuscinetti, sedi per chiavetta e filettature e altre parti, il tradizionale metodo di lavorazione della saldatrice è facile da causare danni materiali, con conseguente deformazione o rottura dei componenti, con limitazioni maggiori; I metodi di placcatura e spruzzatura con spazzole e quindi di lavorazione spesso devono essere esternalizzati, non solo per il lungo ciclo di riparazione, i costi elevati e per la riparazione.
Il materiale è ancora materiale metallico, non può risolvere fondamentalmente la causa dell'usura (resistenza agli urti del metallo e scarsa resa).
Molte parti possono solo essere rottamate e sostituite, aumentando notevolmente i costi di produzione e l'inventario dei pezzi di ricambio, in modo che il vantaggio in termini di risorse dell'impresa sia inattivo e sprecato.
Soluzioni ai guasti comuni nel funzionamento del ventilatore
Per risolvere il problema comune dell'usura delle parti della trasmissione, è stato sviluppato un nuovo metodo chiamato tecnologia di rivestimento laser.
Questa tecnologia utilizza un raggio laser ad alta energia per sciogliere la superficie della parte usurata e applicare uno strato di materiale resistente all'usura sulla superficie.
Il materiale viene quindi fuso con il metallo base per formare un legame forte, riparando efficacemente la parte usurata senza causare deformazioni o danni materiali.
Questo metodo presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di riparazione, bassi costi di riparazione e migliori prestazioni e durata dei componenti.
Per prevenire l’accumulo di polvere e cenere sulle pale dei ventilatori che lavorano in ambienti polverosi, si è dimostrato efficace l’utilizzo di un rivestimento protettivo sulla superficie delle pale.
Questo rivestimento può ridurre l'adesione delle particelle di polvere alla superficie della lama e ridurre l'usura causata dall'accumulo di polvere.
Inoltre, l'uso di cuscinetti e guarnizioni in ceramica può anche ridurre efficacemente l'usura in ambienti polverosi.
Adottando queste soluzioni, la durata dei ventilatori può essere notevolmente estesa e le prestazioni complessive e l'efficienza del motore trifase possono essere migliorate.
2 guasti dovuti alle vibrazioni dei motori elettrici
Il ventilatore e il motore elettrico sono collegati da un giunto per trasferire movimento e coppia.
Il disallineamento è il guasto più comune della ventola e il 60% dei guasti delle ventole è correlato al disallineamento.
Il difetto di disallineamento della ventola è il grado di inclinazione o spostamento tra la linea dell'asse e la linea centrale del cuscinetto dei due rotori della ventola e del motore.
Il disallineamento del rotore della ventola può essere suddiviso in disallineamento del giunto e disallineamento del cuscinetto.
Dopo che il sistema del rotore della ventola produce un guasto di disallineamento, produrrà una serie di effetti dinamici sfavorevoli al funzionamento dell'apparecchiatura durante il processo di rotazione, causando la deflessione del giunto, l'usura del cuscinetto, lo stato stazionario del film d'olio e la deflessione dell'albero, ecc.
Non solo cambia la posizione reciproca del perno e l'installazione del cuscinetto del rotore e lo stato di funzionamento del cuscinetto, ma riduce allo stesso tempo anche la frequenza intrinseca del sistema di alberi, in modo che la forza aggiuntiva sul rotore e sul il cuscinetto porta alla ventola.
Le vibrazioni anomale e il danneggiamento precoce dei cuscinetti a doppia schermatura comportano danni enormi.
In caso di guasto del disallineamento della ventola, è possibile utilizzare lo strumento di allineamento laser per risolverlo, in modo comodo e veloce.
tecnologia di allineamento laser
La tecnologia di allineamento laser è un nuovo metodo di allineamento che utilizza un laser per misurare la posizione relativa e l'allineamento della ventola e dei motori lubrificati a grasso.
Questo metodo presenta i vantaggi di elevata precisione, alta efficienza e facilità d'uso e può risolvere efficacemente il problema del disallineamento della ventola.
Utilizzando la tecnologia di allineamento laser, è possibile estendere la durata della ventola e migliorare le prestazioni e l'efficienza complessive del motore elettrico.
Inoltre, anche la manutenzione e l'ispezione regolari dei ventilatori sono fondamentali per prevenire guasti comuni come l'usura delle parti di trasmissione e l'accumulo di polvere sulle pale dei ventilatori.
Adottando queste soluzioni e garantendo un'adeguata lubrificazione dei cuscinetti, la durata dei motori può essere notevolmente estesa e le prestazioni complessive e l'efficienza del motore a gabbia di scoiattolo possono essere migliorate.
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