Lewati ke konten 
Motor listrik menggerakkan dunia kita. Mulai dari kompresor kulkas dan aktuator ponsel cerdas hingga drivetrain kendaraan listrik (EV), motor listrik membantu mewujudkan kehidupan modern ke mana pun kita pergi. Faktanya, kita sudah terbiasa mengandalkan motor listrik sehingga sering kali kita baru menyadarinya saat motor tersebut tidak berfungsi – sebuah masalah yang dapat dicegah dengan pengujian motor.
Pentingnya pengujian motorik
Pengujian motor sangat penting untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan keamanan motor yang kita andalkan. Pengujian ini, yang dilakukan pada berbagai tahapan siklus hidup sepeda motor, memberikan informasi penting tentang kesehatan motor secara keseluruhan dan memberikan banyak manfaat bagi perancang, produsen, teknisi, dan konsumen.
Pengujian motorik dapat meningkatkan:
Keandalan: Pengujian mengidentifikasi potensi masalah dan memungkinkan pemeliharaan prediktif untuk mencegah kegagalan dan memperpanjang umur motor.
Efisiensi: Melalui pengujian, teknisi dapat mengatasi masalah energi listrik, sehingga mengurangi kerugian dan menurunkan biaya pengoperasian.
Keselamatan: Untuk melindungi orang yang menggunakan motor, pengujian menunjukkan potensi bahaya seperti sengatan listrik atau kebakaran.
Performa: Dengan mengevaluasi karakteristik seperti kecepatan dan konsumsi energi, pengujian dapat mengungkap peluang peningkatan performa.
R&D: Mengumpulkan data melalui pengujian untuk menginformasikan penciptaan teknologi motorik yang lebih maju.
Kepatuhan terhadap standar: Motor dapat diuji untuk memverifikasi kepatuhan terhadap semua standar industri yang berlaku sebelum digunakan.
Jenis tes motorik:
Meskipun pengujian spesifik yang dilakukan akan bervariasi tergantung pada kompleksitas motor, aplikasi, dan parameter yang akan dievaluasi, beberapa pengujian utama yang digunakan dalam pengujian motor meliputi:
- Pengujian kelistrikan, seperti pemeriksaan polaritas dan pengukuran level tegangan.
2. Pengujian getaran untuk mendeteksi adanya ketidakseimbangan atau ketidaksejajaran.
3. Thermal test, berfungsi untuk memantau suhu motor agar tidak terjadi overheating.
4. Pengujian dinamis untuk melihat bagaimana perilaku motor pada kondisi transien.
5. Uji kebisingan untuk mengevaluasi sifat akustik terhadap standar suara.
6. Pengujian insulasi untuk memastikan bahan insulasi motor tidak rusak selama pengoperasian. Beberapa contohnya mencakup pengujian megohmmeter, pengujian tegangan tinggi (pengujian tegangan tinggi), dan pengujian lonjakan arus—pengujian yang mencari cacat belokan ke belokan, kumparan ke kumparan, dan fasa ke fasa yang menyebabkan gangguan listrik.
Standar industri untuk pengujian motor
Di semua aplikasi motor, mulai dari kompresor industri hingga bor gigi, pengujian membantu memverifikasi bahwa motor memenuhi spesifikasi yang ditetapkan oleh pabrikan dan parameter kualitas dan keselamatan (seperti konsumsi energi dan tingkat tekanan suara) yang ditentukan oleh standar industri.
Untuk memenuhi standar industri, pengujian motor harus memenuhi persyaratan internasional dan lokal. Di tingkat internasional, standar seperti interoperabilitas dan keamanan diterapkan secara konsisten di seluruh negara, sementara standar lokal mungkin mencakup persyaratan yang mengakui prioritas nasional tertentu, seperti lingkungan dan budaya. Beberapa lembaga yang telah membuat dan menerapkan standar ini antara lain:
Asosiasi Produsen Listrik Amerika: https://www.nema.org/standards
Komisi Elektroteknik Internasional: https://www.iec.ch/pemerintah-regulators/electric-motors
Survei Standar Industri Jepang: https://www.jisc.go.jp/eng/
Lembaga Standar Inggris: https://standardsdevelopment.bsigroup.com/search/Standards?Term=Motors&Source=category
Standar Nasional Republik Rakyat Tiongkok: http://mee.gov.cn/
Alat uji motorik
Apakah Anda menguji turbin angin atau sistem transportasi, kipas angin industri atau elevator, dan ada banyak jenis alat berbeda yang tersedia untuk pengujian motor, bergantung pada parameter dan karakteristik yang Anda evaluasi. Beberapa alat tersebut antara lain:
Penganalisis daya: Mengukur parameter listrik seperti tegangan dan arus untuk mendiagnosis sambungan listrik.
Tachometer : Mengukur kecepatan motor.
Kamera pencitraan termal: Menangkap perubahan suhu untuk mengidentifikasi titik panas dan masalah pendinginan.
Megohmmeter: Mengukur resistansi isolasi belitan motor untuk mendeteksi kerusakan isolasi (juga dikenal sebagai megohmmeter).
Sensor torsi: Torsi diukur dengan mengubah putaran mekanis menjadi sinyal listrik.
Simulasi dalam pengujian motor listrik
Meskipun pengujian fisik penting untuk mendapatkan wawasan tentang kinerja motorik, pengujian ini memiliki keterbatasan. Simulasi membantu teknisi memperluas pengujian dengan melihat ke dalam untuk mengungkap secara pasti apa yang terjadi di dalam motor, baik saat ini maupun di masa depan, serta menunjukkan bagian terdalam dari motor tersebut.
Dengan simulasi, para insinyur dapat mengeksplorasi berbagai opsi desain untuk berbagai skenario pengoperasian dan melakukan penyesuaian sebelum produksi, selama produksi, dan bahkan saat motor sedang digunakan. Terutama dalam kasus dimana pengujian fisik dibatasi oleh kurangnya visibilitas (karena ukuran atau lokasi pengujian), simulasi dapat dengan cepat melakukan perhitungan yang diperlukan untuk penilaian yang akurat. Beberapa tes motorik umum yang memerlukan penggunaan simulasi meliputi:
Uji kelistrikan: Ukur gaya gerak listrik balik (EMF) pada motor magnet permanen tanpa sikat.
Pengujian Termal: Mengevaluasi panas berlebih selama pengoperasian S1 secara terus-menerus.
Pengujian dinamis: Memprediksi kesalahan hubung singkat pada motor magnet permanen tanpa sikat dan mengukur kinerja rotor yang terhenti pada motor induksi AC.
Penggunaan simulasi dalam pengujian motor listrik tidak hanya meningkatkan kecepatan dan efisiensi proses pengujian itu sendiri, tetapi juga meningkatkan kualitas, kedalaman, dan keandalan atau kepastian data yang dikumpulkan. Perangkat lunak simulasi, seperti Ansys Maxwell dan Ansys Motor-CAD, melakukan perhitungan multifisika berpasangan untuk memberikan teknisi evaluasi komprehensif terhadap sistem kompleks yang tidak dapat dicapai dengan melakukan satu pengujian pada satu waktu.
Dengan memanfaatkan simulasi untuk menjalankan pengujian fisik di lingkungan virtual, tim teknik dapat menghemat waktu dan uang. Selain itu, simulasi mengurangi jumlah iterasi desain dan mengidentifikasi masalah sebelum perangkat keras apa pun dibuat. Hal ini menghasilkan desain yang lebih baik, lebih kokoh, dan memastikan tidak ada kejutan saat melakukan pengujian fisik.
Tes mengungkapkan jawabannya
Banyak fungsi terpenting dalam masyarakat modern bergantung pada keandalan, keamanan, dan efisiensi motor listrik. Melalui pengujian, kami memperoleh pengamatan, pengetahuan, dan wawasan berharga yang akan membawa kita pada kemajuan teknologi generasi berikutnya dalam pembangkit listrik yang akan terus memajukan umat manusia.
Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang motor listrik, silakan hubungi produsen motor listrik profesional -Motor dongchun , akan ada informasi lebih lanjut tentang motor listrik untuk Anda.
