En théorie, la qualité des produits livrés aux utilisateurs sur le marché devrait pleinement répondre aux exigences. Cependant, en raison des niveaux inégaux de contrôle de qualité parmi les producteurs, divers problèmes surgiront toujours au cours du processus de demande. Par rapport à moteurs monophasés, certains problèmes sont plus susceptibles de se produire pendant la phase de test des produits à moteur triphasé, et certains problèmes peuvent être relativement concentrés ou courants.
Différentes séquences de câblage peuvent entraîner des changements dans le sens de rotation d'un moteur triphasé.
Selon les exigences techniques du produit moteur, s'il n'y a pas d'exigences ni d'instructions particulières, après la connexion conformément aux exigences de marquage du moteur électrique, le moteur électrique doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire lorsqu'on observe depuis l'extrémité étendue du moteur électrique. l'arbre du moteur, le sens de rotation du moteur électrique doit être dans le sens des aiguilles d'une montre.
Afin d'atteindre cet objectif, le fabricant du moteur électrique adoptera les mesures de contrôle nécessaires dans le processus de câblage de l'enroulement du stator et le vérifiera lors des tests en usine.
Dans les applications pratiques des moteurs électriques, les consommateurs ne prêtent généralement pas beaucoup d'attention au respect de cette exigence et utilisent des méthodes de phase inverse pour répondre à leurs besoins réels de rotation.
Cependant, lors de contrôles ponctuels de supervision de la qualité des moteurs électriques, les testeurs vérifieront le respect du câblage correct pour la rotation du moteur électrique.
Les problèmes d'exactitude et de cohérence concernant le sens de rotation des moteurs triphasés sont des problèmes que de nombreux fabricants ont du mal à contrôler ; L'une des raisons de cette fréquence est également due au fait que les utilisateurs ont une plus grande tolérance à l'égard de ce problème.
Ce problème se produit principalement lorsque la gestion de la qualité de l'usine de fabrication n'est pas en place, comme un mauvais processus de production et de fabrication du bobinage du moteur, en particulier des mesures techniques inadéquates dans le processus de câblage du moteur, qui ne parvient pas à réguler et à contrôler la direction du champ magnétique. du moteur électrique.
Un autre problème est le mauvais contrôle de l’inspection et des tests des moteurs électriques, avec des cas d’inspections manquées ou une couverture incomplète en raison d’inspections par échantillonnage aléatoire.
Les problèmes mentionnés ci-dessus peuvent être détectés lors des tests de nouveaux moteurs.
Comment éviter que de tels problèmes ne surviennent est une question à laquelle tout fabricant de moteurs électriques doit y prêter attention.
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