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Vergleich|Was ist der Unterschied in der Produktion von hocheffizienten Elektromotoren und gewöhnlichen Motoren? Was ist teuer?
Gewöhnlicher Motor
Ein Elektromotor ist ein Gerät, das elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt.
70–95 % der vom Elektromotor aufgenommenen elektrischen Energie werden in mechanische Energie umgewandelt, was oft als Wirkungsgradwert des Motors bezeichnet wird.
Dies ist ein wichtiger technischer Index des Motors. Die restlichen 30–5 % werden vom Motor selbst aufgrund von Wärme und mechanischen Verlusten verbraucht, sodass dieser Teil der elektrischen Energie verschwendet wird.
Hochleistungsmotor
The motor with higher electric energy utilization is called high efficiency motor, referred to as "high efficiency motor".
Bei gewöhnlichen Motoren ist es nicht einfach, den Motorwirkungsgrad um 1 Prozentpunkt zu erhöhen, und das Material wird stark erhöht. Wenn der Motorwirkungsgrad einen bestimmten Wert erreicht, kann er nicht verbessert werden, egal wie viel Material erhöht wird.
Die meisten hocheffizienten Elektromotoren auf dem Markt sind neuere Produkte von Drehstrom-Asynchronmotoren.
Das heißt, das grundlegende Funktionsprinzip hat sich nicht geändert.
Hocheffiziente Elektromotoren verbessern die Energieeffizienz von Elektromotoren hauptsächlich auf folgende Weise.
1、Erhöhen Sie das Material: Erhöhen Sie den Außendurchmesser des Eisenkerns, erhöhen Sie die Länge des Eisenkerns, erhöhen Sie die Größe des Statorschlitzes, erhöhen Sie das Gewicht des Kupferdrahts, um den Zweck energieeffizienter Motoren zu erreichen, wie zum Beispiel: Y2-8024 elektrisch Der Außendurchmesser des Motors wird von derzeit Φ120 auf Φ130 vergrößert, in einigen Ländern wird der Außendurchmesser auf Φ145 erhöht und die Länge von 70 auf 90 erhöht. 3 kg Eisen pro Motor und 0,9 kg Kupferdraht.
2、Verwendung von Siliziumstahlblech mit guter magnetischer Leitfähigkeit, früher warmgewalztes Blech mit hohem Eisenverlust, jetzt jedoch hochwertiges kaltgewalztes Blech mit geringem Verlust, wie z. B. DW470 oder sogar niedrigeres DW270.
3. Verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit und reduzieren Sie mechanische Verluste. Ersetzen Sie kleine Lüfter, um Lüfterverluste durch hocheffiziente Lager zu reduzieren.
4, die elektrischen Leistungsparameter der effizienten Motoren, um das Design zu optimieren, indem die Schlitzform und andere Parameter der Optimierung geändert werden.
5, die Verwendung eines gegossenen Kupferrotors (komplexer Prozess, hohe Kosten).
Um Motoren mit echtem Premium-Wirkungsgrad herzustellen, sind die Kosten für Design, Rohstoffe und Verarbeitung viel höher, um die maximale Umwandlung von Elektrizität in mechanische elektrische Energie zu erreichen.
Energiesparmaßnahmen für Hochleistungsmotoren
Die Energieeinsparung von Motorenherstellern ist eine Systemtechnik, die den gesamten Lebenszyklus von Wechselstrommotoren umfasst, von der Konstruktion des Motors über die Herstellung bis hin zur Auswahl, dem Betrieb, der Regelung, der Wartung und der Verschrottung der Wechselstrommotoren.
Die Wirkung seiner Energiesparmaßnahmen sollte über den gesamten Lebenszyklus von Wechselstrommotoren betrachtet werden, und die Verbesserung der Effizienz wird in diesem Zusammenhang im In- und Ausland hauptsächlich unter den folgenden Aspekten berücksichtigt.
Das Design eines energiesparenden Motors bezieht sich auf den Einsatz von Optimierungsdesigntechnologie, neuer Materialtechnologie, Steuerungstechnologie, Integrationstechnologie, Test- und Inspektionstechnologie und anderen modernen Designmitteln, um den Leistungsverlust des Motors zu reduzieren und den Wirkungsgrad des Motors zu verbessern , und entwerfen Sie einen hocheffizienten Motor.
Bei der Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Energie verliert der Motor selbst auch etwas Energie.
Typische Verluste bei Wechselstrommotoren können im Allgemeinen in drei Teile unterteilt werden: feste Verluste, variable Verluste und Streuverluste.
Variable Verluständerungen mit der Last, einschließlich Statorwiderstandsverlust (Kupferverlust), Rotorwiderstandsverlust und Bürstenwiderstandsverlust; Der feste Verlust hängt nicht mit der Last zusammen, einschließlich Kernverlust und mechanischem Verlust.
Der Eisenverlust setzt sich aus Hystereseverlust und Wirbelstromverlust zusammen, proportional zum Quadrat der Spannung, wobei der Hystereseverlust auch umgekehrt proportional zur Prämienfrequenz ist.
Andere Streuverluste sind mechanische Verluste und andere Verluste, einschließlich Reibungsverluste von Lagern und Lüftern, Rotoren und andere durch Rotation verursachte Windwiderstandsverluste.
Die Eigenschaften eines Hochleistungsmotors
1、Sparen Sie den Energieverbrauch, senken Sie die langfristigen Betriebskosten, sehr gut geeignet für Textilien, Lüfter, Pumpen, Kompressoren, indem Sie ein Jahr lang Strom sparen, um die Anschaffungskosten des Motors zu decken.
2, Direktstart oder Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter, kann den Asynchronmotor vollständig ersetzen.
3. Der energieeffiziente Seltenerd-Permanentmagnetmotor selbst kann mehr als 15 ℅ Strom einsparen als gewöhnliche Motoren.
4, Motorleistungsfaktor nahe 1, Verbesserung der Qualität des Netzfaktors, keine Notwendigkeit, einen Leistungsfaktorkompensator hinzuzufügen.
5. Die meisten Motorströme sind klein, was Übertragungs- und Verteilungskapazität spart und die Gesamtbetriebslebensdauer des Systems verlängert.
6, Energiesparbudget: 55-Kilowatt-Motor, zum Beispiel, hocheffizienter Motor als der allgemeine Motor, Energieeinsparung 15 %, Stromkosten pro Grad um 0,5 Yuan, der Einsatz eines Energiesparmotors kann durch Energieeinsparung innerhalb eines Jahres wiederhergestellt werden Kosten für den Austausch des Motors.
Die Vorteile hocheffizienter Motoren
1, Direktstart, kann den Asynchronmotor vollständig ersetzen.
2. Der hocheffiziente energiesparende Seltenerd-Permanentmagnetmotor selbst kann mehr als 3 % Strom einsparen als gewöhnliche Motoren.
3. Der Motorleistungsfaktor ist im Allgemeinen höher als 0,90, wodurch der Qualitätsfaktor des Netzes verbessert wird und kein Leistungsfaktorkompensator hinzugefügt werden muss.
4, der Motorstrom ist klein, was Übertragungs- und Verteilungskapazität spart und die Gesamtbetriebslebensdauer des Systems verlängert.
5, plus der Antrieb kann Sanftanlauf, Sanftstopp, stufenlose Geschwindigkeitsregelung erreichen, Energiespareffekt weiter verbessert.
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