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Elektromotor ist gut oder nicht? Es muss sich die Isolationslinie ansehen: Zählen der Isolierung von Elektromotoren 50 Fragen wie folgt;
F 1: Was beinhaltet die Motorisolierung?
Die Motorisolierung umfasst die Isolierung von Spulen zwischen Litzen, Windungen, Reihen, Schichten und Masse, verschiedene Isolierkomponenten für verschiedene Halterungen oder Befestigungen an den Enden sowie die Isolierung von Verbindungsdrähten und Anschlussdrähten.
F 2: Wann ist die Hauptisolierung der Spule?
Unter der Hauptisolierung der Spule versteht man die Isolierung zwischen der Spule und anderen Wicklungen, die auch Erdungsisolierung genannt wird.
F 3: Wann ist eine Turn-to-Turn-Isolierung sinnvoll?
Unter Windungsisolierung versteht man die Isolierung zwischen Windungen und Windungen derselben Spule.
F 4: Wie werden Laminate hergestellt?
Bei laminierten Produkten handelt es sich um laminierte Bäume, die aus Faserprodukten aus dem Substrat von Faserprodukten hergestellt, mit verschiedenen Klebstoffen getränkt oder beschichtet und dann zu schichtweise geknoteten Isoliermaterialien heißgepresst oder gerollt werden, darunter hauptsächlich Laminate, Rohre (Röhren), Stäbe und Spezialprofile.
F 5: Welche Farbtuben werden am häufigsten verwendet?
Häufig verwendete Farbtuben sind 2751 Silikonkautschukkantenglas-Farbrohre (Isolierung der Klasse H) und 2750 Silikonglas-Farbrohre (Isolierung der Klasse H).
F 6: Aus welchem Material besteht die isolierende Farbtube? Was ist seine Hauptaufgabe?
Das isolierende Farbrohr ist eine Art weiches Farbrohr mit bestimmten mechanischen und elektrischen Eigenschaften, das durch Trocknen von Naturfasern, synthetischen Fasern oder alkalifreien Glasfasern hergestellt wird, die zu einem Rohr gewebt und anschließend mit isolierender Farbe oder Harz imprägniert werden, was hauptsächlich für verwendet wird das Anschlusskabel einer Niederspannungsspule oder -wicklung und die Isolierung des Verbindungskabels zwischen den Polen.
F 7: Welche Arten von Glaslacktüchern werden üblicherweise zur Spulenisolierung verwendet?
Es gibt vier Arten von Glasgeweben, die üblicherweise für die Spulenisolierung verwendet werden: 2430 Asphalt-Alkyd-Glasgewebe, 2432 Alkyd-Glas-Lackgewebe, 241 Polyester-Glas-Lackgewebe und 2450 Silikon-Glas-Lackgewebe.
F 8: Was sind die Vor- und Nachteile von Glasfaser? Welche gängigen Möglichkeiten gibt es, die Mängel zu beheben?
Vorteile: hohe Zugfestigkeit, hohe Hitzebeständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Seine Nachteile sind: schlechte Weichheit, keine Faltfestigkeit, oft synthetische Fasern zum Verweben oder chemische Behandlungsmethoden zur Verbesserung der Weichheit und Haftung des Lackfilms.
F 9: Woraus bestehen imprägnierte Faserprodukte?
Faserprodukte, die aus isolierenden Faserprodukten als Substrat bestehen und mit Isolierlack imprägniert sind, wie z. B. lackierte Stoffe, Farbrohre und Zurrgurte.
F 10: Welche zwei Arten von Härtern gibt es für Epoxidharze je nach Härtungstemperatur?
Raumtemperaturhärtende Mittel und Hitzehärtende Mittel.
F 11: Welche zwei Arten von Epoxidharzen werden üblicherweise zur Spulenisolierung verwendet?
Häufig verwendete Epoxidharze sind Bisphenol A und phenolische Epoxidharze.
F 12: Was sind die Grundprinzipien für die Auswahl isolierender Deckfarben?
(1) Es hat eine feste Farbe und der Lackfilm ist glatt, flach, hell und glänzend.
(2) Es weist einen hohen Dispersionsgrad auf. Die Abdeckung sollte stark sein.
(3) Lange Lagerzeit, gute Stabilität, keine Zementierung.
(4) Der Lackfilm weist eine ausreichende Härte und Verschleißfestigkeit sowie gute mechanische Eigenschaften auf.
(5) Der Lackfilm weist eine gute Lichtbogenbeständigkeit und dielektrische Eigenschaften auf.
(6) Der Lackfilm ist gut feuchtigkeits-, öl- und chemikalienbeständig und sollte auch antitoxisch und gegen Salzsprühnebel wirken, um einen isolierenden Decklack für warme Tropenmotoren zu erhalten.
(7) Der spezielle Anti-Corona-Decklack, der in Hochspannungsmotoren verwendet wird, weist außerdem eine gute Widerstandsstabilität, Gleichmäßigkeit und einen bestimmten Widerstandswert auf.
F 13: Was sind die Grundprinzipien für die Auswahl isolierender Imprägnierfarben?
(1) Die Viskosität sollte niedrig und der Feststoffgehalt hoch sein, was das Eindringen und Füllen von imprägniertem Material erleichtert. Die aufgehängte Farbmenge sollte groß sein.
(2) Die dicke Schicht der Imprägnierfarbe härtet schnell aus, hat eine gute Trockenheit, starke Haftung, Elastizität des Farbfilms und hält der Zentrifugalkraft bei laufendem Motor stand.
(3) Es verfügt über gute elektrische Eigenschaften, gute Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Ölbeständigkeit und chemische Beständigkeit.
(4) Es ist unschädlich für Leiter und andere Isoliermaterialien und weist eine gute Verträglichkeit auf.
(5) Der Preis ist günstig, das Material basiert auf China, die Lagerzeit ist lang und die Toxizität gering.
F 14: Welche zwei Arten von isolierenden Imprägnierfarben gibt es? Was sind ihre Vor- und Nachteile?
Isolierender Imprägnierlack kann in zwei Arten unterteilt werden:
(1) Lösungsmittelisolierende Imprägnierfarbe.
(2) Lösemittelfreie isolierende Imprägnierfarbe.
Ersteres hat eine gute Durchlässigkeit, eine lange Lagerzeit und ist kostengünstig. Es hat die Vorteile einer bequemen Verwendung und eines Produktionsmanagements, aber der Lack hat die Nachteile einer langen Trocknungszeit und einer langsamen Aushärtung beim Eintauchen des Werkstücks, und die Verflüchtigung des Lösungsmittels führt zu Abfall und Umweltverschmutzung. Letzteres hat die Vorteile einer schnellen Aushärtung, einer großen Viskositätsänderung mit der Temperatur, geringer flüchtiger Stoffe im Aushärtungsprozess, guter isolierender dielektrischer Eigenschaften und einer großen Menge hängender Farbe, aber die Farbe hat die Nachteile eines hohen Preises, einer kurzen Lagerzeit und einer großen Viskosität und komplexes Produktionsmanagement.
F 15: In wie viele Arten von Isolierlacken kann man je nach Verwendungszweck einteilen?
Isolierfarbe kann in Imprägnierfarbe, Deckfarbe, Guigang-Blechfarbe, Lackdrahtfarbe, Klebefarbe usw. unterteilt werden.
F 16: Welche zwei Arten der Drahteinbettung gibt es für Rao-Linearrotorwicklungen? Für welche Motoren sind sie geeignet?
Es gibt zwei Arten eingebetteter Drahtwicklungen: Erstere wird für kleine Motoren und letztere für mittlere und große Motoren verwendet.
Die verborgene Rotorspule der Synchronmaschine ist in kontinuierlicher, halbdrehender und einschichtiger konzentrischer Ausführung erhältlich.
F 18: Welche zwei Bauformen gibt es für ausgeprägte Rotorspulen für Synchronmotoren?
Die beiden Strukturen der ausgeprägten Polrotorspule der Synchronmaschine sind eine mehrschichtige Polspule mit mehreren Windungen und eine einschichtige Polspule mit mehreren Windungen.
F 19: Aus welchen drei Materialien besteht normalerweise die Hauptisolierung der Statorspule eines Hochspannungsmotors? Was ist die wesentliche Verbesserung der Hauptisolierung?
Die Hauptisolierung besteht normalerweise aus drei Materialien: Glimmer, Verstärkungsmaterial und Klebstoff. Die Hauptisolierungsverbesserung verbessert hauptsächlich die Hitzebeständigkeit des Klebstoffs und die Motorleistung.
F 20: Welche sind die wichtigsten Isolationsarten zur Bestimmung der Isolationsstruktur der Statorspule der Hochspannungsmotorspule?
Es dient hauptsächlich der Bestimmung der Windungsisolation, der Nutisolation, der Endisolation und der Leitungsisolation.
F 21: Was bedeutet ein Hochspannungsmotor?
Unter Hochspannungsmotoren versteht man im Allgemeinen Wechselstrommotoren und -generatoren mit 3 kV und mehr.
F 22: Wovon hängt die Statornutform kleiner und mittlerer Motoren ab? Welche Art von Nut wird im Allgemeinen bei kleinen Niederspannungsmotoren verwendet?
Die Statornut kleiner und mittlerer Motoren hängt von der Kapazität, Spannung und Wicklungsform ab, und kleine Niederspannungsmotoren verwenden im Allgemeinen halbgeschlossene Nuten.
F 23: Was sind die Hauptfaktoren, die den Isolationsaufbau von Niederspannungsmotoren bestimmen?
Es handelt sich hauptsächlich um Trog-, Drahteinbettungs-, Isoliermaterial- und Isolierbehandlungsverfahren.
F 24: Was sind die allgemeinen Hitzebeständigkeitsgrade der Motorwicklungsisolierung?
Die Isolierung von Motorwicklungen lässt sich grob einteilen in: Klasse B, Klasse F, Klasse H, Klasse C.
F 25: Warum vergleichen Menschen die Spule mit dem Herzstück eines Motors?
Im Laufe des Langzeitbetriebs wird die Motorisolierung durch die Einwirkung von Elektrizität, Wärme, mechanischer Kraft und unterschiedlichen Umgebungsbedingungen beeinträchtigt, die Isolierung altert allmählich und verliert schließlich ihre ordnungsgemäße Leistung, was zu einem Isolationsausfall führt und nicht weiter betrieben werden kann Um sicher ausgeführt zu werden, werden die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer des Motorbetriebs weitgehend von der Spulenisolierung bestimmt. Daher wird die Spule mit dem Herzstück des Motors verglichen.
F 26: Was ist eine Zwischenreihenisolierung?
Unter Reihenisolierung versteht man die Isolierung mehrerer paralleler Leitungsreihen.
F 27: Was ist eine Isolierung zwischen den Oberschenkeln?
Die Isolierung zwischen den Litzen bezieht sich auf die Isolierung zwischen den Litzen in derselben Windung, im Allgemeinen auf die Isolierung des Wicklungsmagnetdrahts selbst.
F 28: Was ist die grundlegende Medienbarriere für Glimmerprodukte?
Es ist Glimmer.
F 29: Welche Eigenschaften hat Glimmer?
Glimmer hat gute isolierende dielektrische Eigenschaften, hohe Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität.
F 30: Welche drei Arten von Pulverglimmerpapier werden derzeit aufgrund ihrer unterschiedlichen Herstellungsverfahren häufig verwendet?
(1) Gekochtes Glimmerpulverpapier, ein Glimmerpapier, das durch thermochemische Verfahren unter Verwendung von Glimmerresten hergestellt wird.
(2) Maisstärke-Glimmerpapier, ein pulverförmiges Glimmerpapier, das aus Glimmerabfällen und der Hochdruckwasserzerkleinerungsmethode hergestellt wird.
(3) Glimmerpapier mit großen Flocken, bei dem es sich um reines Glimmermaterial handelt, und Glimmerpapier mit größeren Pulverflocken, das durch das Hochdruck-Wasseraufprallverfahren hergestellt wird.
F 30: Was sind die Vorteile von rosa Glimmerpapier im Vergleich zu Glimmerblättern?
Es hat folgende Vorteile:
(1) Verbessern Sie die Ausnutzungsrate von natürlichem Glimmer, von ursprünglich 7 % bis 10 % kann die Energie um mehr als 80 % gesteigert werden.
(2) Die Dicke des Pulverglimmerpapiers ist gleichmäßig und die Dicke der fertigen Produkte ist gleichmäßig, sodass die elektrischen Eigenschaften stabil und die Wärmeleitfähigkeit gut sind.
(3) Es fördert die maschinelle Herstellung von Pulverglimmerprodukten, wodurch die Produktionseffizienz verbessert, Kosten gesenkt und die Arbeitsbedingungen verbessert werden können.
F 31: Was sind die Hauptbestandteile von Glimmerprodukten?
Es besteht hauptsächlich aus Glimmer, Klebe- und Verstärkungsmaterialien.
F 32: Es gibt viele Arten von Glimmerprodukten. In welche Kategorien können sie entsprechend ihrer Verwendung eingeteilt werden?
Je nach Verwendungszweck lässt es sich in vier Kategorien einteilen: Glimmerband, Glimmerplatte, Glimmerbox und Glimmerglas.
F 33: Welche Arten von Elektrofolien werden üblicherweise zur Spulenisolierung verwendet? Was haben sie gemeinsam? Wofür werden sie verwendet?
Zu den häufig verwendeten Elektrofolien gehören hauptsächlich: 6062-Polyesterfolie; Es gibt drei Arten von 6065-Polyesterimidfolien und PTFE-Folien. Gemeinsam ist ihnen, dass sie dünn, weich, feuchtigkeitsbeständig sind und über gute elektromechanische Eigenschaften verfügen. Verwendung: Wird hauptsächlich als Spulenwicklungsisolierung, Niederspannungsmotorschlitzisolierung usw. verwendet. PTFE-Folie wird häufig als Trennmaterial für das Heißpressformen der Spulenisolierung verwendet.
F 34: Beschreiben Sie kurz die Zusammensetzung und den Zweck von Verbundprodukten.
Verbundprodukte werden aus Isoliermaterialien hergestellt, indem eine oder beide Seiten einer elektrischen Folie mit Fasermaterialien verbunden werden. Der Zweck besteht darin, die mechanischen Eigenschaften der Folie zu verbessern, die Reißfestigkeit und Oberflächensteifigkeit zu verbessern und so die Herstellbarkeit zu verbessern.
F 35: Welche Verbundprodukte werden am häufigsten verwendet?
Häufig verwendete Verbundprodukte sind:
(1) 6520 Polyesterfolie Isolierpapier-Verbundfolie.
(2) 6530 Polyesterfolie, Glaslack-Tuch-Verbundfolie.
(3) Polyesterfolie, Lipidfaser-Papierverbundfolie (DMD).
(4) Polyesterfolie, aromatische Polyamidfaser-Papierverbundfolie (NMN).
(5) Polyesterfolie, Sulfonamid-Polyester-Vliesverbundfolie (SDMSD277).
(6) Polyimidfilm, aromatischer Cluster, Polyamidfaserpapier, Verbundfolie (NHN).
F 36: Was sind die vier Aspekte der Inspektionsgegenstände von Isoliermaterialien entsprechend ihrer Leistung?
Entsprechend seiner Leistung kann es in vier Aspekte unterteilt werden: elektrische, mechanische, physikalische sowie chemische und thermische Eigenschaften.
F 37: Was sind die wesentlichen Inhalte der Prüfung der elektrischen Eigenschaften von Isolierstoffen?
Hauptsächlich: Durchschlagsfestigkeit, spezifischer Volumenwiderstand, Oberflächenwiderstand, relative Dielektrizitätskonstante Lou, dielektrischer Verlustfaktor und Koronawiderstand und andere Elemente.
F 38: Schreiben Sie drei Grundformeln zur Bestimmung des Zusammensetzungsgehalts von Glimmerprodukten auf? Und markieren Sie die Bedeutung der Buchstaben in jeder Formel?
(1) Flüchtiger Gehalt X(%)X=(G-G1)/Gx100%;
(2) Klebstoffgehalt Y(%)Y=(G1-G2)/G1x100%;
(3)Z=100%-(Y+KxKxFxD)/G1x100%;
Hier :
G – Probengewicht vor dem Trocknen (g)
G1 – Probengewicht nach dem Trocknen (g)
G2 – Gewicht der Probe nach dem Brennen
K – Glasgewebegewicht (g/m²)
F – Probenfläche (m²)
D – die Anzahl der Verstärkungsschichten.
F 39: Beschreiben Sie kurz die beiden Methoden zur Prüfung des Aussehens von Isolierfarben.
Reagenzglasmethode: Gießen Sie die Farbe in ein trockenes, sauberes und farbloses Reagenzglas aus Glas mit einem Durchmesser von 15 mm und lassen Sie es in der Umgebung stehen, bis die Blasen verschwinden. Beobachten Sie die Farbe des Lacks unter dem Licht während des Astigmatismus am Tag, unabhängig davon, ob er transparent ist oder nicht.
Abstrichmethode: Nehmen Sie vor der Messung der elektrischen Eigenschaften zwei Proben des Lackfilms, um die Farbe und den Glanz zu beobachten und festzustellen, ob mechanische Verunreinigungen und Partikel des Lackfilms vorhanden sind.
F 40: Was sind die grundlegenden technischen Anforderungen an die Spulenstatorspule von Hochspannungsmotoren?
Die Anzahl der Windungen ist genau und die Isolierung zwischen den Windungen ist gut. Gute Isolierung zum Boden. Größe und Form der Spule entsprechen den Anforderungen. Die Hauptisolierung sollte eine gute Leistung beim Drahteinbettungsprozess aufweisen. Erfüllen Sie weitere spezielle Anforderungen, wie z. B. Explosionsschutz, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Schimmelbeständigkeit usw.
F 41: Welche Arten von Drahtwindungen gibt es bei Hochspannungs-Statorspulen mit gemeinsamer Spule?
Die Anordnungsformen umfassen Einzelwicklung, Doppelreihe mit mehreren parallelen Wicklungen, einzelne Reihe mit mehreren parallelen Wicklungen, Bogentransposition, N-förmige Transposition, Ziegelanordnung usw.
F 42: Welche Arten von Windungsstrukturen gibt es bei Hochspannungs-Statorspulen?
Normalerweise gibt es folgende Typen:
(1) Verwenden Sie die Wicklungsdrahtisolierung als Isolierung zwischen den Windungen.
(2) Goldfilm-Pad zwischen den Windungen.
(3) Die Nase oder das gesamte Spiralseptum wird zur Hälfte mit einer Schicht Glimmerband überzogen.
(4) Packen Sie 1 bis 2 Lagen Glimmerband pro Halbstapel-Umdrehung ein.
(5) Die Bogentranspositionsspule ist mit einem Isolierrohr ummantelt, die N-förmige Transpositionsspule ist zwischen den Reihen isoliert und der Schnittpunkt der Drahtwindung und der Nase ist mit einer weichen Glimmerplatte gepolstert.
F 43: Warum müssen Spulen geformt werden? Wann wird es umgestaltet?
Der Zweck der Spulenformung besteht darin, die Form und Größe der Spule den Designanforderungen anzupassen und die Endform der gesamten Spule im Wesentlichen konsistent zu machen. Um Schäden an der Isolierung zu reduzieren, wird die Formgebung nach der Ummantelung der Windungsisolierung und vor der Ummantelung der Bodenisolierung durchgeführt.
F 44: Was ist die Gelatinierung zwischen den Windungen? Was macht es?
Unter Gelatinierung zwischen Windungen versteht man das Heißpressen jeder Drahtwindung im geraden Teil der Spule zu einem starken Ganzen, wodurch die Querschnittsgröße der Spule den Anforderungen entspricht und eine Garantie für Dicke und Größe gegeben wird Die Hauptisolierung verbessert die Steifigkeit der Spule und verringert die Verformung der Spule im Herstellungsprozess.
F 45: Was sind die Grundvoraussetzungen für die Ummantelung mit Isolierband?
(1) Halb gestapelte Packungen sind korrekt.
(2) Die Schichten sind flach und ungefaltet.
(3) Die Spannung des Riemens ist angemessen.
(4) Die Verbandsrichtung ist gleich.
(5) Die Anzahl der Schichten entspricht den Anforderungen.
F 46: Welche zwei Methoden gibt es, Bleiisolierung einzuwickeln?
Eine besteht darin, zuerst die Bleiisolierung und dann die Endisolierung einzuwickeln, und die andere besteht darin, die Bleiisolierung im Hauptisolierungsprozess des Endes der Umhüllung einzuwickeln.
F 47: Was ist eine Isolationsschicht? Wie viele Rundenmethoden gibt es?
Wenn die Isolationsüberlappung mit zwei Materialien für die Nutisolierung und die Endisolierung der Spulenstatorspule umwickelt wird, sollten die beiden Materialien an einer bestimmten Position, d umwickelte Isolierschicht.
F 49: Wo man in China einen professionellen Hersteller von Elektromotoren findet
Dongchun-Motor ist eine gute Wahl für Sie, es ist ein professioneller Hersteller von Elektromotoren in China
F 50: Über Dongchun Motors
Willkommen bei Dongchun Motors, Ihrem zuverlässigen Partner für industrielle Elektromotoren. Das in China ansässige Unternehmen Dongchun ist auf die Bereitstellung hochwertiger einphasiger und dreiphasiger Motoren spezialisiert, die auf die Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich in unserem umfangreichen Produktsortiment und unserer globalen Reichweite wider.
Unsere Produkte
- ML-Serie: Aluminiumgehäuse mit Betriebs- und Startkondensatoren.
- MEINE Serie: Aluminiumgehäuse mit Betriebskondensatoren.
- YCL-Serie: Gusseisengehäuse mit Betriebs- und Anlaufkondensatoren.
- YC-Serie: Aluminiumgehäuse mit Startkondensatoren.
- Hochleistungsmotoren: IE1-, IE2-, IE3-, IE4-, IE5-Standards.
- Spezialmotoren: Bremsmotoren, VFD-Motoren und Lüftermotoren.
Qualität und Zertifizierung
Unsere Motoren werden nach den höchsten Standards hergestellt und durch ISO- und CE-Zertifizierungen gestützt. Wir verfügen außerdem über die IE3-Hocheffizienz-Zertifizierung des TÜV, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit in jeder Einheit gewährleistet.
Globale Reichweite
Wir sind stolz darauf, B2B-Kunden in mehreren Ländern zu betreuen, darunter Chile, Peru, Ecuador, Nigeria, Griechenland, Italien, Albanien, Südafrika, Myanmar und Thailand. Unsere Produkte genießen das Vertrauen von Beschaffungsbeauftragten großer Unternehmen, Ausrüstungskäufern, Herstellern und Händlern in verschiedenen Branchen.
Kundenzentrierter Ansatz
Bei Dongchun Motors wissen wir, wie wichtig Qualität, Zertifizierung und Logistik in Ihrem Beschaffungsprozess sind. Unser Team ist bestrebt, eine nahtlose Kommunikation, pünktliche Lieferungen und Produkte bereitzustellen, die Ihren strengen Qualitätsstandards entsprechen.
